[发明专利]一种静态磁场控制的竹叶纳米空调杀菌粉及其制备方法

说明书

本发明提供了一种静态磁场控制的竹叶纳米空调杀菌粉及其制备方法。该竹叶纳米空调杀菌粉的制备方法包括在由竹叶粗粉和助剂构成的竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系上施加静态磁场以进行磁力线切割的步骤。本发明的竹叶纳米空调杀菌粉的粒径D90为90nm‑100nm，其主体外貌形态为半纺锤状聚合体。本发明的竹叶纳米空调杀菌粉的粒径分布狭窄并偏右，更显示出了极强的抑菌效果。

技术领域

本发明涉及一种静态磁场控制的竹叶纳米空调杀菌粉及其制备方法，属于药物技术领域。

背景技术

现有技术中，例如申请号为201110226724.4的专利公开了一种醇基竹叶杀菌保鲜液的生产方法；申请号为CN201611029265.X的专利公开了一种竹叶膳食纤维的制备方法；申请号为CN201510912804.3的专利公开了一种竹叶饲料添加剂的生产方法等；这些相关技术指出了一些存在于竹中的化学物质所产生的药效作用。例如竹纤维中含有一种仅存在于竹子中的名为竹醌的抗菌物质，该竹醌物质具有天然的抗菌、防螨、防臭的药物特性。竹纤维中的竹沥有广泛的抗微生物功能，竹纤维中的叶绿素和叶绿素铜则有较好的除臭作用。但同在现有技术中，提取竹醌的工艺并不完善，需要添加其它化学品，这会形成废水废气的污染。

现有技术中，竹叶微粉是指颗粒尺寸在1nm-100nm之间的超细粉末竹叶微粉，包括超细竹叶微粉(粒径20nm-100nm)和超微细竹叶微粉(粒径小于或等于20nm)两种竹叶微粉。纳米竹叶微粉的生产中，竹叶微粉的粒度分布及分散性能，是影响竹醌发挥作用的重要质量指标。粒度小、分布均匀、分散性能好的纳米竹叶微粉产品具有更高的杀菌能力、更好的适应性和更广泛的用途。

又随着纳米竹叶微粉粒子的超细化，其晶体结构和表面电子结构发生很大的变化，产生了普通竹叶微粉所不具有的体积效应、表面效应、量子尺寸效应和宏观量子隧道效应，使其与普通材料相比，在分散性、触变性等方面表现出明显的优势。但是，用于杀菌材料时，纳米竹叶微粉的颗粒表面能高，处于热力学非稳定状态，极易聚集成团，从而影响了纳米竹叶微粉的杀菌效果。

对此，现有的微粉工艺中，依靠物料浓度、反应器温度、助剂浓度和控制剂等四个因素来控制纳米竹叶微粉的粒径。由于这四个因素有多个交叉点，因此，纳米竹叶微粉的粒径很难精确控制。无法生产出杀菌所需要的“狭窄分布”、“当量粒径偏大”的纳米竹叶微粉。

发明内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明的目的是提供一种静态磁场控制的竹叶纳米空调杀菌粉及其制备方法，能够生产出粒径分布狭窄并适当偏右(偏大)的竹叶纳米空调杀菌粉。

本发明的目的通过以下技术方案得以实现：

一种竹叶纳米空调杀菌粉的制备方法，其包括在由竹叶粗粉和助剂构成的竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系上施加静态磁场以进行磁力线切割的步骤。

上述的竹叶纳米空调杀菌粉的制备方法中，竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系是指原料在含水体系中反生反应的体系，可以是现有技术中已知的制备竹叶纳米空调杀菌粉的湿法生产工艺反应体系。

竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系的原料主要可以为竹叶粗粉和助剂，还包括水；或者主要原料可以是助剂的溶液和竹叶粗粉。

根据具体实施方案，竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系是竹叶粗粉、助剂、水发生研磨反应，通过颗粒间的研磨生成结晶体，该结晶体适当聚合即为本发明要得到的竹叶纳米空调杀菌粉。

优选的，所述由竹叶粗粉和助剂构成的竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系是通过将竹叶粗粉和助剂的含水体系在控制剂的控制下在65℃-85℃的温度下制备得到的，其中，控制剂的用量占整个竹叶纳米空调杀菌粉湿法生产工艺反应体系的0.2wt％-0.7wt％。