[发明专利]建筑钢筋外表面的自动抛光打磨系统

说明书

本发明提供了建筑钢筋外表面的自动抛光打磨系统，包括安装支架，所述的安装支架上安装有工序移动机构、进料装置、切割抛光装置、夹紧打磨装置、抛光倒后角装置，所述的安装支架上竖直安装有竖直板a、竖直板b并且两者之间的距离方向平行于棒料的输送方向，所述的工序移动机构安装于竖直板a、竖直板b之间，所述的进料装置用于将棒料输送至切割抛光装置，所述的切割抛光装置用于对棒料进行切割、抛光倒前角工序，所述的夹紧打磨装置用于对棒料进行夹紧并对棒料的外表面进行抛光打磨工序，所述的抛光倒后角装置用于对棒料进行抛光倒后角工序，所述的工序移动机构用于使棒料在各个加工工序之间进行移动。

技术领域

本发明涉及一种机械加工领域，尤其涉及棒料外表面的抛光打磨设备。

背景技术

实际的生产与生活中，棒料的应用较为广泛，不同的应用领域要求棒料的规格不同，目前，大多数的棒料切割设备通过人工操作完成对棒料的切割、磨削，不仅增大了劳动力，而且降低了生产效率，不利于对棒料进行大批量的生产加工，同时，人工操作切割棒料易存在安全隐患，不利于操作人员的人身安全，而且，人工操作切割打磨棒料会使棒料的加工精度较低，影响后续对棒料的安装、焊接等操作。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的是提供一种棒料外表面的抛光打磨设备，可用于对钢筋、钢管、建筑用吊杆等的切割、抛光，用以解决上述背景中提到的问题。

为实现上述技术目的，本发明所采用的技术方案如下。

建筑钢筋外表面的自动抛光打磨系统，包括安装支架，所述的安装支架上安装有工序移动机构、进料装置、切割抛光装置、夹紧打磨装置、抛光倒后角装置，所述的进料装置用于将棒料输送至切割抛光装置，所述的切割抛光装置用于对棒料进行切割、抛光倒前角工序，所述的夹紧打磨装置用于对棒料进行夹紧并对棒料的外表面进行抛光打磨工序，所述的抛光倒后角装置用于对棒料进行抛光倒后角工序，所述的工序移动机构用于使棒料在各个加工工序之间进行移动；

所述的安装支架上竖直安装有竖直板a、竖直板b并且两者之间的距离方向平行于棒料的输送方向，所述的工序移动机构安装于竖直板a、竖直板b之间；

所述的工序移动机构包括移动本体，所述的移动本体为圆柱体结构，移动本体的端面中心处设置有轴向平行于棒料输送方向的连接孔，连接孔内设置有连接轴，所述的竖直板a、竖直板b上同轴设置有转孔，所述的连接轴与连接孔之间设置有平键并且连接轴通过平键固定套接于连接孔内，连接轴的一端伸出连接孔并活动套接于竖直板a的转孔内、另一端伸出连接孔并活动套接于竖直板b的转孔内，连接轴可绕自身轴向转动。

作为本技术方案的进一步改进。

上述的工序移动机构还包括动力机构a，动力机构a包括移动电机a、传递构件a，所述的移动电机a固定安装于安装支架并且移动电机a的输出轴轴向平行于连接轴轴向，所述的传递构件a为齿轮构件，传递构件a包括主动齿轮a、从动齿轮a，主动齿轮a固定套接于移动电机a的输出轴外部，从动齿轮a固定套接于连接轴外部并且从动齿轮a与主动齿轮a啮合，移动电机a运行并通过传递构件a牵引连接轴绕自身轴向转动，连接轴转动并牵引移动本体同步转动；

所述的移动本体的外圆面还设置有安装块，所述的安装块设置有四个并且四个安装块沿移动本体的外圆面呈均匀间隔分布，安装块的自由端设置有槽深方向垂直于连接轴轴向的安装槽并且安装块的外表面还设置有与安装槽连接接通的避让孔，安装槽内设置有表面打磨构件；

所述的表面打磨构件包括夹紧电机a、丝杆a、夹紧构件a、打磨刀具、导杆a，所述的夹紧电机a固定安装于安装块的外表面，夹紧电机a的输出轴轴向垂直于连接轴的轴向并且垂直于安装槽的槽深方向，夹紧电机a的输出轴的动力输出端穿过避让孔并位于安装槽内，所述的丝杆a设置于安装槽内并且丝杆a同轴固定连接于夹紧电机a的动力输出端，所述的导杆a固定安装于安装槽内并且导杆a的引导方向平行于夹紧电机a的输出轴轴向；