[发明专利]高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法在审
| 申请号： | 201810449884.7 | 申请日： | 2018-05-11 |
| 公开（公告）号： | CN108470615A | 公开（公告）日： | 2018-08-31 |
| 发明（设计）人： | 孙良成;刘小鱼;李静雅;李慧;付建龙;杨占峰;刘树峰;张志宏;鲁飞;白洋;赵明静;娄树普;高岩;安仲鑫 | 申请（专利权）人： | 包头稀土研究院;瑞科稀土冶金及功能材料国家工程研究中心有限公司 |
| 主分类号： | H01F1/057 | 分类号： | H01F1/057;H01F1/08;H01F41/02;C22C38/10;C22C38/16;C22C38/06;C22C33/02 |
| 代理公司： | 北京康盛知识产权代理有限公司 11331 | 代理人： | 张良 |
| 地址： | 014030 内蒙古自*** | 国省代码： | 内蒙古;15 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钕铁硼细粉 烧结钕铁硼磁体 高熔点粒子 高矫顽力 高磁能 包覆 制备 粒子 高熔点元素 钕铁硼磁粉 钕铁硼磁体 热处理 表面复合 成分配料 磁场取向 晶粒长大 冷等静压 歧化反应 元素粒子 真空烧结 蒸发沉积 熔炼 磁能积 矫顽力 气流磨 氢破碎 体积比 铁磁性 薄层 晶界 热阻 制粉 沉积 稀土 | ||
1.一种高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，包括：
按设计成分配料，配料经配料、熔炼、速凝，获得速凝铸片；
速凝铸片经氢破碎、歧化反应、气流磨制粉，获得0.8～10μm的钕铁硼细粉；
采用热阻蒸发沉积方法，将高熔点粒子、Pr/Nd粒子元素粒子分步或同步沉积在钕铁硼细粉上；
将所得包覆了高熔点粒子、Pr/Nd粒子的钕铁硼细粉磁场取向压制成型、冷等静压、真空烧结、热处理，获得钕铁硼磁体。
2.如权利要求1所述高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：热阻蒸发中的稀土热阻丝包括沉积元素和高熔点元素，沉积元素采用Pr或者Nd的一种或者两种元素的混合，高熔点元素、沉积元素分步或同步沉积在钕铁硼细粉表面。
3.如权利要求1所述高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：将钕铁硼细粉、Pr/Nd热阻丝、高熔点元素热阻丝分别置于热阻蒸发沉积装置内，真空度为105Pa～102Pa；在保护气氛下，使钕铁硼细粉均匀分散；Pr/Nd热阻丝、高熔点元素热阻丝加热蒸发，将Pr/Nd元素、高熔点元素沉积在钕铁硼细粉表面；待温度降至室温后取出钕铁硼细粉。
4.如权利要求2或者3所述高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：高熔点元素包括元素W、Mo、V、Ti、Ta、Zr、Nb、Co、Cr任意一种或者多种。
5.如权利要求2或者3所述高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：Pr/Nd热阻丝为包含元素Pr或者Nd的纯金属或者合金；高熔点元素热阻丝为包括元素W、Mo、V、Ti、Ta、Zr、Nb、Co、Cr任意一种元素的纯金属或者多种元素的合金。
6.如权利要求1所述高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于：磁场取向压制成型时采用的磁场强度大于1.5特斯拉；冷等静压时采用的压力为100-200MPa；烧结温度1000-1100℃，保温2-5小时，烧结过程中真空度高于5.0×10-2Pa；热处理分两段进行，一级热处理温度850-950℃，二级热处理温度400-600℃。
7.如权利要求1所述高磁能积高矫顽力烧结钕铁硼磁体的制备方法，其特征在于，按照质量百分比计，配料包括：Pr-Nd：28-32％；Co：0-1.2％；Cu：0-0.6％；Al：0-0.6％；Nb：0-0.6％；Ga：0-0.6％；B：0.9-1.2％和其余含量的Fe。
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