[发明专利]一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法及装置

权利要求书

1.一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法，其特征在于：在裂解装置中部同轴设置类螺旋板换热器形式的双螺旋通道，双螺旋通道中的其中一个螺旋通道上下两端不密封，作为裂解通道，另一螺旋通道上下两端密封，形成换热介质通道，溶剂油在裂解通道及双螺旋通道组成的柱体与裂解装置间的环隙中分布，有机硅水解物与KOH溶液的混合物送入裂解通道中，换热通道的换热介质为裂解通道提供热量，有机硅水解物在裂解通道内与溶剂油混合，边反应边汽化，气泡上升带动裂解通道内的液体上升到裂解通道顶部，气液分离后，溶剂油、未反应的有机硅水解物与KOH溶液通过环隙下降到裂解装置底部，形成自然循环。

2.如权利要求1所述一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法，其特征在于：裂解装置底部设置液体分布器，通过液体分布器将有机硅水解物与KOH溶液的混合物送入对应的裂解通道中。

3.如权利要求1所述一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法，其特征在于：反应后，气液在裂解通道顶部分离，分离出的气体去除溶剂油后由裂解装置出气口排出。

4.如权利要求1所述一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解方法，其特征在于：裂解装置底部设置倒锥段及排放口，反应产生的裂解渣在倒锥段经重力沉降后，从排放口予以排放。

5.一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解装置，其特征在于：裂解装置包括进料口、出气口、换热介质入口、换热介质出口、溶剂油入口、排放口，进料口设置在裂解装置下部一侧，出气口设置在裂解装置顶部中心，换热介质入口、换热介质出口、溶剂油入口设置在裂解装置上部，排放口设置在裂解装置底部中心；裂解装置中部同轴设置类螺旋板换热器形式的双螺旋通道，双螺旋通道中的其中一个螺旋通道上下两端不密封，作为裂解通道，另一螺旋通道上下两端密封，形成换热介质通道，溶剂油在裂解通道及双螺旋通道组成的柱体与裂解装置间的环隙中分布，进料口上部设置液体分布器，液体分布器将有机硅水解物与KOH溶液的混合物送入裂解通道中。

6.如权利要求5所述的一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解装置，其特征在于：裂解装置包括顶部封头段、中部圆柱段及底部倒锥段，双螺旋通道在中部圆柱段设置，并与圆柱段同轴。

7.如权利要求6所述的一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解装置，其特征在于：中部圆柱段和顶部封头段之间设置除沫器。

8.如权利要求5所述的一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解装置，其特征在于：液体分布器由盘管组成，盘管上设置液体喷嘴，喷嘴垂直向上，或设置向上插入裂解通道的立管，对应裂解通道，实现液体均匀分布。

9.如权利要求5所述的一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物裂解装置，其特征在于：倒锥段底部设置排放口。

10.一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物连续裂解系统，其特征在于：包括依次连接的水解物加热器、如权利要求5-9任一所述裂解装置、裂解塔、重排冷凝器、水洗釜、D3塔、水解物罐、产品塔、D4储罐，裂解塔塔釜侧线连接裂解装置，塔顶连接重排冷凝器，D3塔塔顶连接D3冷凝器，经泵连接水解物罐，D3塔连接产品塔，产品塔塔顶连接产品塔冷凝器，并连接成品D4储罐，产品塔侧线连接DMC储罐，产品塔塔釜经泵连接水解物罐。

11.一种溶剂油热驱环流的有机硅水解物连续裂解的方法，其特征在于：步骤为：

经水解物加热器预热的有机硅水解物与KOH溶液按比例混合进入如权利要求5-9任一所述裂解装置，在热载体溶剂油的作用下进行催化裂解反应，环化重排后的气体直接进入裂解塔，塔釜中的线体重回裂解釜，塔顶环体经过重排冷凝器冷凝，送入净化系统中的水洗釜，经脱盐水净化洗涤后进入D3塔，塔顶蒸汽经D3冷凝器冷凝后按一定回流比采出，经泵送入水解物罐，塔釜液体输送至产品塔，塔顶蒸汽经产品塔冷凝器冷凝后按一定回流比采出，送入成品D4储罐，塔中侧线出料为DMC，送入DMC储罐，塔釜高环经输送泵加压后返回水解物罐；裂解装置内的裂解渣经排放口排放，送往界外深埋。