[发明专利]一种自动控制的碳素焙烧炉及其控制方法

说明书

一种自动控制的碳素焙烧炉，包括炉膛，炉膛的上方设置有通气管道，通气管道的出口伸入炉膛内部，通气管道出口处设置有点火器，点火器相邻位置设置有热电偶温度传感器，热电偶温度传感器的端部伸到点火器的前方，所述碳素焙烧炉还包括PLC控制器，点火器、热电偶温度传感器均与PLC控制器连接。本发明通过设置有PLC控制器来自动控制炉膛内部的点火和燃气的输送，实现焙烧炉的自动点火，相较与人工点火节省人力、成本且控制准确，在点火器旁边设置热电偶温度传感器，通过热电偶温度传感器的温度变化监测炉膛内部是否点火成功，防止在未成功点火的情况下一直输送燃气，从而引起炉膛的爆炸。

技术领域

本发明涉及焙烧炉，具体涉及一种自动点火的碳素焙烧炉及其控制方法。

背景技术

碳素焙烧炉是将碳素制品在隔绝空气的条件下按规定的焙烧温度进行间接加热的一种热工设备，炉膛内的温度按照设定的时间与温度进行升温，炉膛内温度尚未达到设定的标准值时，进行点火，点燃燃气，目前的碳素焙烧炉仍然采用人工点火的方式，焙烧炉的升温过程比较缓慢，炉膛内的温度感应器感应的温度数值在短时间内变化很小，在没有达到燃气的自燃温度之前，如果火焰熄灭了，炉膛内的温度感应器无法及时感应到温度的变化，导致没有火焰的情况下一直向炉膛内通入燃气，导致炉膛爆炸。

发明内容

针对上述技术问题，本发明的目的是提供一种能够自动控制的碳素焙烧炉及其控制方法。

本发明的技术方案具体为：

一种自动控制的碳素焙烧炉，包括炉膛，炉膛的上方设置有通气管道，通气管道的出口伸入炉膛内部，通气管道出口处设置有点火器，点火器相邻位置设置有热电偶温度传感器，热电偶温度传感器的端部伸到点火器的前方，所述碳素焙烧炉还包括PLC控制器，点火器、热电偶温度传感器均与PLC控制器连接。

所述通气管道上设置有比例控制阀，比例控制阀与PLC控制器连接。

所述炉膛内设置有温度传感器，温度传感器与PLC控制器连接。

所述碳素焙烧炉的控制方法，包括以下步骤，

（1）温度感应器检测炉膛内的温度，并将数据传输给PLC控制器，通过PLC控制器控制比例控制阀来控制温度，检测到炉膛内温度达到标准值后直接跳转至下一温度值；

（2）未达到标准值时，PLC控制器判断当前温度是否小于燃气的自燃温度，当温度大于燃气自燃温度时，打开比例控制阀，通入燃气，燃气自燃；

（3）当温度小于燃气自燃温度时，比例控制阀的阀门开启至点火比例，通过通气管道将燃气输送到炉膛中，点火器进行点火；

（4）根据热电偶温度传感器监测的温度数据判断是否点火成功；

（5）点火成功后，完全开启比例控制阀，持续通入燃气；

（6）温度与时间到达设定值后，自动进入下一步设定的温度与时间。

所述燃气的自燃温度为600℃-700℃。

所述点火比例为比例控制阀最大流量的20%-25%。

相对于现有技术，本发明的技术效果为，通过设置有PLC控制器来自动控制炉膛内部的点火和燃气的输送，实现焙烧炉的自动点火，相较与人工点火节省人力、成本且控制准确，在点火器旁边设置热电偶温度传感器，通过热电偶温度传感器的温度变化监测炉膛内部是否点火成功，防止在未成功点火的情况下一直输送燃气，从而引起炉膛的爆炸。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明焙烧炉的结构示意图。

图3是本发明的流程示意图。

图4是本发明的升温曲线示意图。