[发明专利]一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层、其制备方法和用途有效
申请号: | 201810451921.8 | 申请日: | 2018-05-12 |
公开(公告)号: | CN108795128B | 公开(公告)日: | 2021-06-22 |
发明(设计)人: | 黄之昊;闫东明;刘毅 | 申请(专利权)人: | 浙江大学 |
主分类号: | C09D5/08 | 分类号: | C09D5/08;C09D1/00;C09D7/61;C09D7/63 |
代理公司: | 杭州坚果知识产权代理事务所(普通合伙) 33366 | 代理人: | 张剑英 |
地址: | 310058 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低温 烧结 形成 双层 致密 金属 防腐 涂层 制备 方法 用途 | ||
1.一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于:
所述低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层为双层结构涂层,由无机陶瓷涂层和基体氧化物涂层构成;
所述双层结构中,无机陶瓷涂层是外层,基体氧化物涂层是内层,所述无机陶瓷涂层的成分按重量计包括:硅氧化合物 50-60份;热膨胀系数调节剂20-35份;粘结剂3-7份;附着力调节剂5-10份;催化剂1-4份;所述的附着力调节剂选自正硅酸甲酯(TMOS)、正硅酸乙酯(TEOS)、硅酸钠中的任意一种或多种;
所述基体氧化物涂层是在烧结之后自动在基体金属表面生成的,所述的基体氧化物涂层的成分按重量计为100份基体金属氧化物,所述的基体金属氧化物的成分由基体金属和氧组成;
所述的内层与基体金属接触,无机陶瓷涂层和基体氧化物涂层的厚度之比为(4-6)∶1。
2.根据权利要求1所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述硅氧化合物选自硅藻土、石英、鳞石英、方石英、粉石英的任意一种或多种。
3.根据权利要求1所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述硅氧化合物选自石英砂。
4.根据权利要求2所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述硅氧化合物为超细粉末,粉末粒径为1000-2000目。
5.根据权利要求4所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述硅氧化合物粉末粒径为1100-1400目。
6.根据权利要求1所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述热膨胀系数调节剂选自四硼酸钾、四硼酸钠、四硼酸锂、四硼酸铷、氧化锌、氧化镉、氧化铜中的任意一种或多种。
7.根据权利要求1所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述粘结剂选自一氧化锰、二氧化锰、一氧化镍、三氧化二镍、一氧化钴、三氧化二钴中的任意一种或多种。
8.根据权利要求1所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述催化剂选自酸性催化剂、碱性催化剂的任意一种或任意两种。
9.根据权利要求8所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述酸性催化剂选自盐酸、醋酸、草酸中的任意一种或多种。
10.根据权利要求8所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述碱性催化剂选自氨水、氢氧化钠、氢氧化钾中的任意一种或多种。
11.根据权利要求1-10任一项所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述烧结的温度为500-540℃。
12.根据权利要求1-10任一项所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述的基体金属为钢材,所述低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层的极限拉应变为1400-2200微应变。
13.根据权利要求1-10任一项所述的一种低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层,其特征在于,所述低温烧结形成的双层致密金属防腐涂层的附着力可以达到13MPa-17MPa。
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