[发明专利]一种桥梁施工现场用打孔装置

说明书

本发明公开了一种桥梁施工现场用打孔装置，其结构包括打孔机、可折叠推手、打孔辅助装置、万向轮，打孔辅助装置的底面四个角部位均机械连接有万向轮，万向轮安装有4个，打孔辅助装置的顶面安装有打孔机，与现有技术相比，本发明的有益效果是：该打孔装置设有打孔辅助装置，通过可翻转折叠板、辅助翻转机构、支撑滑座33、辅助滑座移动机构34的结合设置，不仅具有打孔间距的调节的功能，还具有可折叠的功能，占用空间小，方便携带，无须工作人员用手臂拖着打孔机就可以对桥梁侧面进行打孔，而且能够调节打孔的高度及水平间距，安全使用系数高，能够有效的避免危险事故的发生，值得推广使用。

技术领域

本发明涉及桥梁施工技术领域，具体地说是一种桥梁施工现场用打孔装置。

背景技术

在中国的造桥的历史之中，从简单的独木桥到今天的钢铁大桥；从单一的梁桥到浮桥、索桥、拱桥、园林桥、栈道桥、纤道桥等；建桥的材料从以木料为主，到以石料为主，再到以钢铁和钢筋混凝土为主，这是一个非常漫长的发展过程。

目前，在对钢筋混凝土造桥的时候，需要在桥梁的侧面打孔从而进行桥梁上一些部件的组装，工作人员在桥梁的侧面打孔多为被悬挂在空中，用手托住打孔机器对桥梁侧面进行打孔，这样在空中用手拖着打孔机器的方法十分的耗费体力，打孔速度慢，且安全系数低，极易因手滑或长时间拖着打孔机器，致使打孔机器掉落，从而导致危险事故的发生。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有技术的在对钢筋混凝土造桥的时候，需要在桥梁的侧面打孔从而进行桥梁上一些部件的组装，工作人员在桥梁的侧面打孔多为被悬挂在空中，用手托住打孔机器对桥梁侧面进行打孔，这样在空中用手拖着打孔机器的方法十分的耗费体力，打孔速度慢，且安全系数低，极易因手滑或长时间拖着打孔机器，致使打孔机器掉落，从而导致危险事故的发生的问题，提供一种桥梁施工现场用打孔装置。

本发明采用如下技术方案来实现：一种桥梁施工现场用打孔装置，其结构包括打孔机、可折叠推手、打孔辅助装置、万向轮，所述打孔辅助装置的底面四个角部位均机械连接有万向轮，所述万向轮安装有四个，所述打孔辅助装置的顶面安装有打孔机，所述打孔机的一侧设有可折叠推手，所述可折叠推手与打孔辅助装置采用铰链连接，所述打孔辅助装置的形状呈U型结构；

所述打孔辅助装置包括有可翻转折叠板、辅助翻转机构、支撑滑座、辅助滑座移动机构，所述可翻转折叠板的一端通过辅助翻转机构与支撑滑座进行铰链连接，所述支撑滑座的底部与辅助滑座移动机构采用滑动连接，所述万向轮安装在辅助滑座移动机构的底面角部位上，所述可折叠推手与辅助滑座移动机构进行铰链连接。

作为优化，所述可翻转折叠板包括有旋转升降机构、可翻转板体、夹紧机构，所述可翻转板体上设置有与之相连接的旋转升降机构、夹紧机构，所述旋转升降机构的底部与夹紧机构的顶部固定连接，所述可翻转板体与支撑滑座之间通过辅助翻转机构进行铰链连接。

作为优化，所述旋转升降机构包括有螺母副、左丝杆、连接套、右丝杆、手轮盘、二联铰链杆、滑杆、滑套、滑块，所述左丝杆的一端通过连接套与右丝杆的一端相连接，所述右丝杆的另一端垂直连接有手轮盘，所述右丝杆及左丝杆远离连接套的一端均螺纹连接有螺母副，所述螺母副设置有两个，所述螺母副均通过二联铰链杆的顶部铰链连接，所述二联铰链杆的底部均铰接于滑套，所述滑套设置有两个且均位于螺母副的正下方，所述滑套均套设于与之采用间隙配合的滑杆上，所述滑杆的两外端均固定有滑块，所述滑块与可翻转板体进行滑动连接，所述左丝杆远离连接套的一端面均与可翻转板体的内壁相连接，所述滑杆与夹紧机构的顶部垂直连接。

作为优化，所述可翻转板体包括有基体、转轴、滑槽、内腔、活动口，所述基体的内部开设有与活动口相通的内腔，所述内腔的两外侧均设有滑槽，所述滑槽均与基体相连接，所述转轴水平贯穿于基体的顶部且两者采用过度配合，所述内腔内置有与基体活动连接的夹紧机构，所述滑槽与滑块采用滑动连接，所述基体的内壁与左丝杆相连接，所述转轴的两端均通过辅助翻转机构与支撑滑座连接。