[发明专利]伺服双缸液体缓冲加料装置

说明书

本发明公开了伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机、铝座、固定架，所述伺服电机设有伺杆，所述伺杆另一端连接所述铝座，所述铝座设有推杆，所述固定架之间设有液体罐，所述液体罐一端设有液体三通开合装置，所述推杆贯穿所述液体罐与所述液体三通开合装置连接，所述液体三通开合装置设有皮管，所述皮管一端设有节流阀，所述节流阀一端连接缓冲罐，所述缓冲罐顶端设有注水气缸，所述缓冲罐底端设有扇形缓冲嘴。本发明的优点：加料装置结构完全自主研发，解决了加料不精确，使用寿命短的缺陷，还增加了对加料的可控性；提高了设备工作的精度，而且伺服电机实用寿命长，使设备的使用寿命大大延长，对于液体加量的控制性就更高。

技术领域

本发明涉及液体缓冲装置技术领域，具体涉及一种伺服双缸液体缓冲加料装置。

背景技术

目前市面上的液体加料装置，是用气缸来加料，存在不精确，而且使用寿命也很短。所以需要一种加料装置结构，解决加料不精确、使用寿命短的缺陷，增加了对加料的可控性。

发明内容

为了解决上述现有技术的不足，本发明提供了伺服双缸液体缓冲加料装置，解决了加料不精确，使用寿命短的缺陷，还增加了对加料的可控性。

伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机、铝座、固定架，所述伺服电机设有伺杆，所述伺杆另一端连接所述铝座，所述铝座设有推杆，所述固定架之间设有液体罐，所述液体罐一端设有液体三通开合装置，所述推杆贯穿所述液体罐与所述液体三通开合装置连接，所述液体三通开合装置设有皮管，所述皮管一端设有节流阀，所述节流阀一端连接缓冲罐，所述缓冲罐顶端设有注水气缸，所述缓冲罐底端设有扇形缓冲嘴。

对本发明进一步的描述，所述固定架底端设有底板，所述底板设有导轨，所述铝座与所述导轨滑动连接。

对本发明进一步的描述，所述伺服电机、所述铝座分别固定于所述底板。

对本发明进一步的描述，所述固定架设有圆孔，所述推杆穿过圆孔与所述液体三通开合装置连接。

对本发明进一步的描述，所述液体罐内部还设有活塞，所述推杆连接于所述活塞。

与现有技术相比，本发明的优点：加料装置结构完全自主研发，解决了加料不精确，使用寿命短的缺陷，还增加了对加料的可控性；提高了设备工作的精度，而且伺服电机实用寿命长，使设备的使用寿命大大延长，对于液体加量的控制性就更高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

附图标记：1-伺服电机、2-伺杆、3-导轨、4-铝座、5-推杆、6-固定架、7-活塞、8-液体罐、9-液体三通开合装置、10-皮管、11-注水气缸、12-缓冲罐、13-扇形缓冲嘴、14-节流阀、15-底板。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1，如图1所示：

伺服双缸液体缓冲加料装置，包括：伺服电机1、铝座4、固定架6，所述伺服电机1设有伺杆2，所述伺杆2另一端连接所述铝座4，所述铝座4设有推杆5，所述固定架6之间设有液体罐8，所述液体罐8一端设有液体三通开合装置9，所述推杆5贯穿所述液体罐8与所述液体三通开合装置9连接，所述液体三通开合装置9设有皮管10，所述皮管10一端设有节流阀14，所述节流阀14一端连接缓冲罐12，所述缓冲罐12顶端设有注水气缸11，所述缓冲罐12底端设有扇形缓冲嘴13。

本实施例的一种优选技术方案，所述固定架6底端设有底板15，所述底板15设有导轨3，所述铝座4与所述导轨3滑动连接。