[发明专利]一种防寒耐磨鞋

说明书

本发明涉及制鞋技术领域，公开了一种防寒耐磨鞋，包括鞋底、鞋帮，以重量份数计，所述鞋底的原料包括以下组分，聚醚多元醇90‑100份；甲苯二异氰酸酯50‑75份；匀泡剂0.5‑4份；发泡剂0.5‑3份；催化剂0.05‑0.1份；助剂1‑9份；所述助剂为5‑乙氧基‑3‑三氯甲基‑1,2,4‑硫代二唑。本发明具有以下优点和效果：鞋底材料用聚氨酯材料，质量轻，鞋底原料包括5‑乙氧基‑3‑三氯甲基‑1,2,4‑硫代二唑、双(环戊二烯基)‑双(2,6‑二氟‑3‑(吡咯‑1‑基)‑苯基)钛、石油树脂/铜粉复合物，能有效提高鞋底的耐磨性能，延长鞋底的使用寿命；鞋底设置防滑凸块和防滑槽，起到防滑作用；鞋帮内衬设置棉花或皮毛，防寒保暖，穿着舒适，达到了耐磨、防寒保暖、穿着舒适、防滑、使用寿命长的效果。

技术领域

本发明涉及制鞋技术领域，特别涉及一种防寒耐磨鞋。

背景技术

鞋子有着悠久的发展史，主要用于保护脚不受伤。鞋子的结构包括鞋帮、內底和鞋底等部分。鞋子穿着时鞋底会反复与地面摩擦，鞋底材料的耐磨性能鞋底材料会影响鞋子的使用寿命。随着鞋类产品产量的增加，鞋底材料用量也逐步上升，鞋底材料中除皮革、天然橡胶以外，其他的材料均是由人工合成或经改性制得。

鞋底材料包括皮革、橡胶、热塑性橡胶、聚氨酯等材料。用作鞋底材料的皮革一般是植鞣革，植鞣革最大的特点是卫生性能好且环保，使用废弃后可被生物分解，而防水和耐磨性能较差，大规模生产制造需要巨大的自然资源作保证。橡胶材料是使用最广泛的鞋底材料，具有较好的耐磨性，但是橡胶材料制作的鞋底较沉重。聚氨酯材料用作鞋底材料，相比于橡胶材料，具有质量轻、机械强度好。

如公开号为CN101142251A的中国专利公开了一种聚氨酯鞋底，通过二苯基甲烷二异氰酸酯与聚酯醇反应二获得，聚酯醇可通过使二元羧酸与1,4-丁二醇和2-甲基-1.3-丙二醇反应而获得。聚氨酯材料作为鞋底材料时虽然具备质量轻的优点，但是相比于橡胶材料的鞋底，耐磨性较差，制备的鞋底使用寿命短。

发明内容

本发明的目的是提供一种防寒耐磨鞋，具有耐磨的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种防寒耐磨鞋，包括鞋底、鞋帮，以重量份数计，所述鞋底原料包括以下组分，聚醚多元醇90-100份；甲苯二异氰酸酯50-75份；匀泡剂0.5-4份；发泡剂0.5-3份；催化剂0.05-0.1份；助剂1-9份；所述助剂为5-乙氧基-3-三氯甲基-1,2,4-硫代二唑。

通过采用上述技术方案，聚氨酯是聚氨基甲酸酯的简称，凡是在高分子主链上含有许多重复的-NH-CO-O-基团的高分子化合物统称为聚氨基甲酸酯。聚氨酯一般由二元或多元有机异氰酸酯与多元醇化合物反应而得。

鞋底的原料包括聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯，聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯反应后形成聚氨酯，制作而成的鞋底质量轻，力学强度好。鞋底原料中的匀泡剂，用于稳定鞋底原料的泡沫，降低体系的表面张力。发泡剂是聚氨酯合成中不可缺少的一种组分，起到发泡的作用。聚氨酯合成过程中所用的催化剂主要用于催化异氰酸酯和水的反应或者催化异氰酸酯与羟基的反应。鞋底原料包括5-乙氧基-3-三氯甲基-1,2,4-硫代二唑，5-乙氧基-3-三氯甲基-1,2,4-硫代二唑分散在原料内，能明显改善聚氨酯的耐磨性能，使制备的鞋底具备优良的耐磨性，延长使用寿命。

本发明的进一步设置为：以重量份数计，所述鞋底原料内还包括1-4份双(环戊二烯基)-双(2,6-二氟-3-(吡咯-1-基)-苯基)钛。

通过采用上述技术方案，双(环戊二烯基)-双(2,6-二氟-3-(吡咯-1-基)-苯基)钛加入鞋底原料内，能进一步提高鞋底的耐磨性，且能与5-乙氧基-3-三氯甲基-1,2,4-硫代二唑起到协同增效的作用，共同提高鞋底的耐磨性。