[发明专利]一种竹基烟用内衬纸的制备方法

说明书

本发明公开了一种竹基烟用内衬纸的制备方法，该制备方法的步骤如下：A、制备竹料将嫩慈竹风干，在窑池中水沤20～40天脱青，捞起晾干，切割，打烂，使用石灰进行碱法制浆，得到一种竹料；B、制备熟竹料步骤A得到的竹料进行粗打，细打，直至纤维分裂，然后用清水洗涤，蒸煮，使所述竹料中的竹纤维分解软化，得到熟竹料；C、制备竹基原纸让步骤B得到的熟竹料在米汤中自然发酵6～8天，捣碎成绒，得到竹浆浆料；将竹浆浆料放入烘干消毒碳干机，竹浆浆料碳化，再将竹浆浆料抄成竹基原纸；D、涂布在步骤C得到的竹基原纸上相继涂布一层蜂蜡与一层竹香香料，再覆盖一层竹基原纸，得到所述的竹基烟用内衬纸。

技术领域

本发明属于卷烟材料生产技术领域。更具体地，本发明涉及一种竹基烟用内衬纸的制备方法。

背景技术

烟用内衬纸是一种在香烟烟盒内用于包裹烟支的材料，它的主要作用是保湿防潮。目前使用的烟用内衬纸是由金属铝箔与纸张复合的铝箔纸，其虽有良好的保湿防潮性能，但具有制造成本高、金属材料不易降解等诸多缺点。

因此，针对现有技术存在的技术缺陷，本发明人在总结现有技术的基础之上，通过大量实验研究完成了本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种竹基烟用内衬纸的制备方法。

为实现上述目的，本发明通过如下技术方案加以实现：

一种竹基烟用内衬纸的制备方法，该制备方法的步骤如下：

A、制备竹料

将嫩慈竹风干，在窑池中水沤20～40天脱青，捞起晾干，切割，打烂，使用石灰进行碱法制浆，得到一种竹料；

B、制备熟竹料

步骤A得到的竹料进行粗打，细打，直至纤维分裂，然后用清水洗涤，蒸煮，使所述竹料中的竹纤维分解软化，得到熟竹料；

C、制备竹基原纸

让步骤B得到的熟竹料在米汤中自然发酵6～8天，捣碎成绒，得到竹浆浆料；将竹浆浆料放入烘干消毒碳干机，烘干消毒碳干机加热的温度为160—190℃，加热时间2—4小时，竹浆浆料碳化，碳化程度为5％—30％，再将竹浆浆料抄成竹基原纸；

D、涂布

在步骤C得到的竹基原纸上相继涂布一层蜂蜡与一层竹香香料，再覆盖一层竹基原纸，得到所述的竹基烟用内衬纸。

作为优选，所述的嫩慈竹切割尺寸达到2～6cm。

作为优选，所述碱法制浆是让打烂的嫩慈竹先在饱和石灰水中沤泡14～16天，然后蒸煮6～8天。

作为优选，洗涤的竹料蒸煮6～8天。

作为优选，所述竹浆浆料的打浆度是22～45°SR。

作为优选，所述竹基原纸的克重是25～50g/m 2。

作为优选，在步骤D中，所述蜂蜡涂布量是2～10g/m 2，蜂蜡的蜡温是62～67℃。

作为优选，在步骤D中，所述竹香香料是一种或多种选自竹汁、竹沥或竹叶精油的香料；所述竹香香料涂布量是0.5～2.0g/m 2。

本发明的有益效果是：

本发明竹基烟用内衬纸不仅具有绿色环保、易降解、天然抑菌的环保特点，且具备清爽自然、甘甜凉润的竹香特征。本发明竹基烟用内衬纸制备方法简单易行，无污染，安全方便，具有非常广阔的应用前景。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明的实施方式作进一步的说明，但不是对本发明的限定。

实施例1：本发明竹基烟用内衬纸制备