[发明专利]一种烤箱蜗壳型风机后预混室

说明书

本发明涉及一种烤箱蜗壳形风机后预混室设计方案。该预混室结构包含两个出风口和一个进风口。预混室的设计采用旋转对称结构。进风口分别位于壳体左右两侧。当风机开启时壳体内形成负压区。空气被从叶轮轴向进风口吸入并从两侧出风口排出，由于对称结构从左右两侧排出的空气流速和流量是相等的。后预混室进风口是由若干排等直径的小孔均匀排布构成。在壳体后部开有供风机轴承插入的小孔。本发明能使左右两侧的出风口压力和流量一致。提升烤箱内部的温度场均匀性。本发明结构简单，方案简便易行，适宜批量化生产。

技术领域

本发明涉及一种厨房用具领域的电烤箱，更具体而言涉及一种烤箱蜗壳型后预混室的形状设计方案。

背景技术

目前，烤箱作为一种便捷的厨房电器，在我国已逐渐得到普及，如何进一步改善烤箱内部温度均匀性一直是国内外生产企业努力追求的目标。解决内部温度不均匀和局部热堆积问题是当前烤箱领域研究的重点问题之一，其手段包括引入强制对流结构和加热管结构优化等等。特别对于采用强制对流加热的烤箱，热风循环结构设计及温度均匀性提升是关键问题。

发明内容

为了克服上述方法中的不足，本发明提出了一种基于风机设计理论的烤箱蜗壳型风机后预混室的设计方案，这种设计方案及装置能够有效提高烤箱前室的温度均匀性，减小甚至消除热堆积。

为实现上述目的，本发明所采用的具体技术方案如下：

一种烤箱蜗壳型后预混室设计方案，包括蜗壳出风口部位，所述蜗壳出风口部位如图中1021所示。出风口形状大致为梯形。所述蜗壳是关于中心对称的结构。在离心风机作用下，空气沿轴向经由蜗壳中心的若干圆孔进入后预混室，在叶轮之间沿径向吹出。叶轮的旋转方向为沿纸面向里顺时针，顺着蜗壳螺旋线的展开方向旋转。离心风机的进气方式有单侧进气和双侧进气两种。限于烤箱结构，所述蜗壳采用单侧进气方式，即空气从中心区域的进气小孔进入，从蜗壳两侧的出风口吹出。离心通风机的机壳由蜗壳、进风口和蜗舌等零部件组成。蜗壳是由蜗板和左右两块侧板焊接或咬口而成。蜗壳的作用是收集从叶轮出来的气体，并引导到蜗壳的出口，经过出风口，把气体输送到管道中或排到大气中去。有的通风机将气体的一部分动压通过蜗壳转变为静压。蜗壳的蜗板是一条对数螺旋线。进风口保证气流能均匀地充满叶轮的进口，使气流流动损失最小。在所述蜗壳背面有开有风机轴承孔。

本发明的收益效果是：

本发明采用风机理论设计烤箱后预混室的盖板是对传统挡板的一种颠覆和创新。

本发明采用左右对称出风方式，能够使出风更均匀，提高烤箱的温度均匀性。同时，减弱出风口气流的周向速度，使流场更平稳。

对于可放置多层食物的烤箱来说，左右两侧出风能做到每一层的温度都尽量均匀，这是上下两侧开孔做不到的。

本发明方法安全无害，性能好，可靠性强，成本低，能够广泛应用于工业领域

附图说明

当结合附图考虑时，通过参照下面的详细描述，能够更好地理解本发明以及容易得知其中许多伴随的优点，但此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定，其中：

图1为现有技术的烤箱后挡板正面示意图。

图2是本发明烤箱蜗壳型后预混室正面示意图。

图3是本发明进风口局部放大示意图。

图4是本发明蜗舌局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图，用实施例来进一步说明本发明。但这个实施例仅是说明性的，本发明的保护范围并不受这个实施例的限制。