[发明专利]一种防冻不锈钢管的加工工艺

说明书

本发明公开了一种防冻不锈钢管的加工工艺，所述不锈钢管件的加工过程包括加料、成形、焊接、热处理、酸洗和加工、管件检测和涂层防护，涂层防护工序中共有四层涂层，分别为第一抗压涂层、第二防冻涂层，第三隔热涂层和第四防锈蚀涂层。本发明采用了先进的机械设备，得到的不锈钢管件结构合理、尺寸精度高达3‑5级、表面粗糙度低至Ra10‑1.25微米，管壁的涂层各组分间相容性良好，大大提高了管件的抗压强度、防冻耐热性能和防锈蚀能力。

技术领域

本发明涉及管件加工领域，具体是一种防冻不锈钢管的加工工艺。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称，是将管子连接管路的重要组成部分，我们根据连接方法将管件分为承插式管件、螺纹管件、法兰管件和焊接管件四类。

在我们的生活中随处都能看到管件的使用，可随着温度的变化，管件在使用过程中往往很快就会被冻裂损坏，甚至还会生锈老化，在这种情况下，实际生产应用中我们会给管件表面镀上一层“保护膜”。

涂层是指附着在某一基体材料上起某种特殊作用、且与基体材料具有一定结合强度的薄层材料。它可以克服基体材料的某种缺陷，改善其表面特性，增强管件的抗锈蚀、防冻等各种性能。

针对以上问题，我们需要发明一种防冻不锈钢管的加工工艺，利用涂层来提升管件的抗压强度、防冻耐热性能和防锈蚀能力，使得管件性能优异，安全可靠。

发明内容

本发明的目的在于提供一种防冻不锈钢管的加工工艺，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防冻不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述不锈钢管件的加工过程包括加料、成形、焊接、热处理、酸洗和加工、管件检测和涂层防护：

a)加料：工艺采用的材料为不锈钢板材，将不锈钢板材进行等离子切割；

b)成形：将切割过的不锈钢板材加热到160-220摄氏度，再放入模具中压制成形，采用设备为反射炉；

c)焊接：采用二氧化碳气体保护焊的焊接方法，焊接温度为260-370摄氏度；

d)热处理：通过加热、保温、冷却的顺序进行操作，消除成形过程产生的加工硬化、残余应力和金属变形缺陷，热处理温度不低于723℃；

e)酸洗和加工：对得到的管件表面进行酸洗，使用的酸洗溶液为硫酸溶液，温度为10-30摄氏度，酸洗时间为15-25分钟，再用专用机床对完成管件的焊接端部、结构尺寸进行公差加工；

f)管件检测：检验完成管件的形状、尺寸和表面质量；

g)涂层防护：对所述不锈钢管件表面采用涂层防护，所述涂层包括第一抗压涂层、第二防冻涂层，第三隔热涂层和第四防锈蚀涂层，涂层的厚度为0.1-0.25mm。

进一步的，所述g)步骤中，第一抗压涂层由以下重量份的组份组成：聚四氟乙烯8-10份、二硫化钼8-12份、甲基异丁基甲酮2-4份、二甲苯1-4份、乙醇20-25份、酚醛树脂21-23份、苯类溶剂4-6份，所述苯类溶剂为甲戊酮溶剂。

抗压涂层中各组分配比经过严密计算，原料中各组分相容性良好，其中还增加了聚四氟乙烯，由于它的摩擦系数较小，分子间作用力极低，所以聚四氟乙烯具有不粘性，原料中8-10 份的聚四氟乙烯可缓和了水流因弯曲流动产生的冲击力。

甲戊酮溶剂粘度低，溶解力强，抗压涂层中增加了4-6份的甲戊酮溶剂，可有效改善涂层表面的流动性，增加管件表层抗压能力，减小了管壁摩擦破损的情况。