[发明专利]一种精益生产用主井提升系统综合效率评估与监测方法

权利要求书

1.一种精益生产用主井提升系统综合效率评估与监测方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1，通过将主井提升系统整个评估周期时间减去主井提升系统计划检修时间和主井提升系统外部影响时间，得到主井提升系统计划提升时间，其计算模型如下：

T_plan＝T_total-T_{planed_mt}-T_out

其中：T_plan表示主井提升系统计划提升时间，T_total表示主井提升系统评估周期时间，T_{planed_mt}表示主井提升系统计划检修时间，T_out表示主井提升系统外部影响时间；

步骤2，通过将主井提升系统整个评估周期时间减去主井提升系统实际检修时间、主井提升系统外部影响时间、主井井底煤仓空仓时间、主井井口煤仓满仓时间、主井提升系统故障时间和主井提升系统其它影响时间，得到主井提升系统实际提升时间，其计算模型如下：

T_actual＝T_total-T_{actual_mt}-T_out-T_empty-Tf_ull-T_breakdown-T_other

其中：T_actual表示主井提升系统实际提升时间，T_total表示主井提升系统评估周期时间，T_{actual_mt}表示主井提升系统实际检修时间，T_out表示主井提升系统外部影响时间，T_empty表示主井井底煤仓空仓时间，T_full表示主井井口煤仓满仓时间，T_breakdown表示主井提升系统故障时间，T_other表示主井提升系统其它影响时间；

步骤3，将前述得到主井提升系统实际提升时间和主井提升系统计划提升时间相除，得到主井提升系统在评估周期内的开机率，其计算模型如下：

其中：η_operating表示主井提升系统开机率，T_actual表示主井提升系统实际提升时间，T_plan表示主井提升系统计划提升时间；

步骤4，将主井提升系统在评估周期内所提升的每一勾的提升量累加得到主井提升系统实际提升量，其计算公式如下：

其中：L_actual表示主井提升系统实际提升量，L_hook,i表示主井提升系统提升第i勾的实际提升量，N表示主井提升总勾数；

步骤5，根据已得到的主井提升系统实际提升时间，结合主井提升系统单勾理论提升周期时间和主井提升系统单勾理论提升量，计算得到评估周期内主井提升系统理论提升量，其计算公式如下：

其中：L_theory表示主井提升系统理论提升量，T_actual表示主井提升系统实际提升时间，T_hook表示主井提升系统单勾理论提升周期时间，L_hook表示主井提升系统单勾理论提升量；

步骤6，将前述得到主井提升系统实际提升量和主井提升系统理论提升量相除，得到主井提升系统在评估周期内的负荷率，其计算模型如下：

其中：η_load表示主井提升系统负荷率，L_actual表示主井提升系统实际提升量，L_theory表示主井提升系统理论提升量；

步骤7，获得主井提升系统提升原煤含矸率ξ_refuse，原煤含矸率是主井提升系统所提升的单位重量的原煤中，未能拣除的块度大于50毫米的矸石重量所占的比重；

步骤8，基于上述得到的主井提升系统提升原煤含矸率，计算获得主井提升系统质量合格率，其计算模型如下：

η_quality＝1-ξ_refuse

其中：η_quality表示主井提升系统提升质量合格率，ξ_refuse表示主井提升系统提升原煤含矸率；

步骤9，基于已得到的主井提升系统开机率、主井提升系统负荷率和主井提升系统质量合格率，建立主井提升系统综合效率评估模型，其计算模型如下：

η_hoist＝η_operating×η_load×η_quality

其中：η_hoist表示主井提升系统综合效率，η_operating表示主井提升系统开机率，η_load表示主井提升系统负荷率，η_quality主井提升系统质量合格率；

步骤10，将所得到的评估周期内的主井提升系统综合效率η_hoist与预先设定的主井提升系统综合效率报警下限值进行比较，若满足关系式则表明主井提升系统提升效率正常；若满足关系式则报警提示主井提升系统综合效率异常，同时将该评估周期的主井提升系统综合效率以及对应的主井提升系统开机率、负荷率和质量合格率显示在显示屏上；

步骤11，生产人员根据步骤10的报警提示，对主井提升系统进行有针对性的调整，使得主井提升系统综合效率提高至正常范围。