[发明专利]全自动破包上料设备

权利要求书

1.全自动破包上料设备，包括主框架(1)，其特征在于：所述主框架(1)上固定连接有防护网(15)，所述主框架(1)的左侧放置有传送带(2)，所述传送带(2)上放置有托盘(3)，所述托盘(3)上摆放有多层物料袋(4)，所述主框架(1)的上端固定连接有滑动轨道(5)，所述滑动轨道(5)上滑动连接有移动装置本体(6)，所述移动装置本体(6)的下端连接有抓取装置(19)，所述主框架(1)的内部从左至右依次连接有液压托举装置(16)、清扫辊(7)、破袋刀辊(8)和格栅装置本体(9)，所述主框架(1)的外侧壁连接有托盘码垛装置本体(14)，且托盘码垛装置本体(14)的位置与液压托举装置(16)相对应，所述主框架(1)的右端固定连接有废袋收集口(10)，所述废袋收集口(10)的下端放置有废袋打包装置本体(11)，所述主框架(1)上固定连接有与清扫辊(7)相对应的杂质收集斗(20)，所述杂质收集斗(20)的下端固定连接有杂质排出管(13)，所述杂质排出管(13)的一端贯穿杂质收集斗(20)，所述杂质排出管(13)的另一端贯穿防护网(15)并位于防护网(15)的外侧，所述主框架(1)的内部固定连接有与格栅装置本体(9)相对应的物料斗(17)，所述物料斗(17)的下端固定连接有出料管(18)，所述出料管(18)的一端贯穿物料斗(17)，所述出料管(18)的另一端贯穿防护网(15)并位于防护网(15)的外侧。

2.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述主框架(1)的外侧放置有杂质收集器(12)，所述杂质收集器(12)上连接有杂质吸入口(22)。

3.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述液压托举装置(16)的上端连接有传动辊(21)，所述托盘(3)的高度大于液压托举装置(16)的最低高度，高度差为2cm。

4.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述物料袋(4)的码垛方式为正反交错式,且同一平面上的物料袋(4)之间的最大距离不超3cm。

5.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述破袋刀辊(8)的最大高度大于格栅装置本体(9)的最大高度，高度差为5cm。

6.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述清扫辊(7)包括转动轴(23)和清洁毛刷(24)，所述杂质收集斗(20)内固定连接有与清洁毛刷(24)相对应的清洁刮杆(25),所述清洁挂杆(25)的材料为Cr系410不锈钢。

7.根据权利要求6所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述清洁毛刷(24)的包括PBT丝、聚丙烯刷丝和尼龙610刷丝。

8.根据权利要求7所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述PBT丝、聚丙烯刷丝和尼龙610刷丝在转动轴(23)的表面均匀混合分布，且的比例为1：2：4。

9.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述格栅装置本体(9)包括多个格栅单体，两个相邻格栅单体之间的距离为10cm。

10.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述破袋刀辊(8)包括多个均匀固定的圆刀单体，两个相邻圆刀之间的距离为8cm。

11.根据权利要求10所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述圆刀单体的外径为16cm,所述圆刀单体的内径为8cm。

12.根据权利要求1所述的全自动破包上料设备，其特征在于：所述液压托举装置(16)上连接有距离传感器。