[发明专利]一种智能张拉双向顶升组件

说明书

本发明公开一种智能张拉双向顶升组件，包括沿着张拉方向依次设置的千斤顶和工具锚组件；所述千斤顶为双向千斤顶，其包括缸体，该缸体上设有两个伸缩部，两个所述伸缩部的伸缩方向相互平行，两个所述伸缩部分别形成张拉伸缩部和顶压伸缩部，所述张拉伸缩部上安装有所述工具锚组件，所述工具锚组件为夹片式锚具，其上设有夹片提拉组件和夹片复位件。采用本发明的有益效果是，工具锚组件方便多根预应力筋的同时穿设，其夹持稳定可靠，配合千斤顶的张拉伸缩部行使张拉功能，千斤顶的顶压伸缩部行使顶压功能，使反向压紧板和工作锚相配合主动夹紧预应力筋，能够减少预应力筋的回弹和应力损失。

技术领域

本发明涉及建筑及桥梁施工领域的一种工具，具体涉及一种智能张拉双向顶升组件。

背景技术

预应力张拉技术在建筑及桥梁施工中广泛应用，采用预应力施工能够减缓混凝土基体裂纹的出现和扩展进程，延长使用寿命。然而，预应力张拉施工过程对材料和施工工艺的要求很高，较易出现预应力损失的问题。预应力加载结束时，由于预应力筋的回弹才能使夹具与锚环之间紧固，从而导致加载的预应力发生损失。目前施工过程中为解决预应力损失的问题，往往需要使用超张拉的方法，即张拉加载的最大应力大于设计值。然而超张拉方法往往不确定应力损失量，不能保证最终应力满足设计要求，且易出现预应力筋拉断或损坏锚具的情形，超张拉方法并不能完美解决问题。另一方面，工程上，一根预应力混凝土梁体上常常需要同时张拉多根预应力筋，预应力筋与锚环的装配非常不便。因此，尚需要改善预应力锚具及张拉系统的结构设计，为预应力张拉施工提供方便。

发明内容

为解决以上技术问题，本发明提供一种智能张拉双向顶升组件。

技术方案如下：

一种智能张拉双向顶升组件，其关键在于，包括千斤顶和工具锚组件；所述千斤顶为双向千斤顶，其包括缸体，该缸体上设有两个伸缩部，两个所述伸缩部的伸缩方向相互平行，两个所述伸缩部分别沿所述预应力筋过孔的两端伸出所述缸体，两个所述伸缩部分别形成张拉伸缩部和顶压伸缩部；所述张拉伸缩部上安装有所述工具锚组件。

采用以上设计，其优点在于工具锚组件夹持预应力筋，固定在千斤顶的张拉伸缩部，行使张拉功能，千斤顶的顶压伸缩部行使顶压功能，与反向压紧板和工作锚配合，主动夹紧预应力筋，能够减少预应力筋的回弹和应力损失。

作为优选技术方案，上述工具锚组件包括工具锚环和工具夹套；

所述工具锚环包括工作面和安装面，所述工具锚环上贯穿有工具锚孔，该工具锚孔呈圆台状，该工具锚孔内径较大的一端开口于所述工作面，该工具锚孔内径较小的一端开口于所述安装面，所述安装面朝向所述缸体内部；

所述工具夹套为与所述工具锚孔的内壁相适应的圆台状，所述工具夹套设置于该工具锚孔内，所述工具夹套内穿设有与工具锚孔同孔心线的预应力筋咬合孔；

所述工具夹套由至少两瓣工具夹片环向拼装而成，所述工具夹套的大头端连接有夹片提拉组件，所述工具夹套的小头端连接有夹片复位件，所述夹片提拉组件与工具锚环之间设有提拉操作件。

采用以上设计，其优点在于设置夹片提拉组件和提拉操作件能够方便将工具夹片向工具锚孔的大头端方向拉动，从而扩大预应力筋咬合孔，方便穿设预应力筋，使用完毕后，夹片复位件能够帮助工具夹片回复到工作锚孔内。

作为优选技术方案，上述工具锚孔的内壁上沿其圆台母线方向设有夹片导向滑槽，该夹片导向滑槽与所述工具夹片一一对应，该夹片导向滑槽的开口内缩，该夹片导向滑槽内分别设有滑动导向件，该滑动导向件与对应的所述工具夹片连接；