[发明专利]GIS智能化无尘作业方法

说明书

本申请涉及一种GIS智能化无尘作业方法，属于采用土木工程技术进行现场施工或安装的专门用途建筑物技术领域。将轨道安装在待安装部位两侧，在轨道上设置沿其滑动的可移动机座，骨架安装在可移动机座上，并在骨架外周及顶部贴合隔离篷布，形成无尘作业空间，所述隔离篷布沿轨道方向设置GIS管通道，该GIS管通道贯穿隔离篷布对应的两个侧壁，待安装GIS管道通过GIS管通道的一端进入无尘作业空间，并经另一端伸出；待一处安装完毕后，可移动机座带动骨架及其上的隔离篷布随之移动，进行下一次GIS管道的安装。将本申请应用于GIS的智能无尘安装，具有密封性好、可移动、实用性强等优点。

技术领域

本申请涉及一种GIS智能化无尘作业方法，属于采用土木工程技术进行现场施工或安装的专门用途建筑物技术领域。

背景技术

气体绝缘金属封闭开关设备GIS（Gas Insulatedmetal-enclosed Switchgear）是采用六氟化硫(SF₆)气体而不采用处于大气压下的空气作为绝缘介质的金属封闭开关设备。

与传统设备相比，GIS使用了绝缘性能和灭弧性能优异的六氟化硫(SF₆)气体作为绝缘和灭弧介质，并将高压电器与绝缘件密封于接地金属筒中，具有占地面积小、元件全部密封不受环境干扰、运行可靠性高、安装迅速、运行费用低、无电磁干扰等优点。

然而，作为一种典型的户外连续性设备安装工况，GIS安装涉及的设备单元多，安装周期长，安装过程受外界环境因素的影响很大。

相关资料统计和运行经验表明，GIS设备的故障多发生在新设备投运1年之内，一般第1年运行时，设备故障率为0.53 次/间隔，而第2年则下降到0.06次/间隔，以后趋于平稳。

就其故障原因分析，源于制造厂造成的故障约占GIS总故障的26%、源于安装施工造成的故障约占GIS总故障的40%、源于设计造成的故障约占GIS总故障的7%、源于其他原因造成的故障约占GIS总故障的27%从数据上分析，GIS设备在安装施工中的问题是导致设备故障的敏感因素，需要严格避免。

安装施工环境是影响GIS设备安装质量的重要因素，GIS设备安装对现场环境有比较高的要求。

《1000kV高压电器（GIS、HGIS、隔离开关、避雷器）施工及验收规范规》（GB 50836-2013）明确规定：气体绝缘金属封闭开关设备（GIS）的现场安装应在无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，并应采取有效的防尘、防潮措施；所搭建的防尘室应符合产品技术文件要求。

一般情况下GIS设备安装应在环境温度-10℃至40℃之间，无风沙、无雨雪、空气相对湿度小于80%的条件下进行，洁净度应在百万级以上。220千伏及以上户外GIS安装时，一般应搭设防尘棚，对温度、湿度、洁净度进行实时监测；特高压户外GIS设备安装一般应采用自行装配式车间，对温度、湿度、洁净度进行实时控制（车间内温度控制在10-25℃，湿度小于70%，洁净度在百万级以上），实现工厂化安装。

固定式防尘车间是目前最常见的防尘室形式。固定式防尘车间，虽然在防尘性能和稳定性上有一定优势，但是安装与拆除时间需要花费时间长，经济成本相对较高。因此，对于GIS设备安装工程而言，固定式防尘车间不能满足工程工期与效益的要求；相较于固定式防尘车间，移动式防尘车间可灵活调整，搭建与拆除用时较短，更适合在GIS设备安装工程中使用。但移动式防尘车间需要同时实现结构可移动与防尘效果，这是一个比较大的技术难题，并非所有的移动车间都能够满足GIS设备安装工程的需求。

GIS无尘安装气膜车间是另一种常见的防尘车间，其使用气膜作为结构主体，内部设施简单，但整体封闭性差，结构缺乏足够的稳定性，其防尘效果不能达到要求，在实际使用中并不能实现预期效果。

基于此，做出本申请。

发明内容