[发明专利]一种制备永磁材料的工艺及永磁电机在审
申请号: | 201810455506.X | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN109385577A | 公开(公告)日: | 2019-02-26 |
发明(设计)人: | 高联学 | 申请(专利权)人: | 滨州学院 |
主分类号: | C22C38/12 | 分类号: | C22C38/12;C22C38/06;C22C33/02;H01F1/057;H01F41/02;H02K1/02;H02K1/27 |
代理公司: | 北京金言诚信知识产权代理有限公司 11229 | 代理人: | 刘宝荣 |
地址: | 256600 *** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 永磁体 永磁材料 永磁电机 制备 涡流损耗 组分选择 长度比 铁损 谐波 电机 | ||
1.一种永磁电机,包括定子和转子,所述转子包括设置在转子槽中的第一永磁体(111)和设置在所述第一永磁体下面的第三永磁体(113),所述第一永磁体和所述第三永磁体采用不同材料的磁体制成且两者不直接接触。
2.根据权利要求1所述的永磁电机,所述第一永磁体径向长度与所述第三永磁体的径向长度比设置为3:1。
3.根据权利要求2所述的永磁电机,所述第一永磁体与所述第三永磁体之间设置有间隙,所述间隙径向长度与所述第三永磁体的径向长度比为1:6或者1:9。
4.根据权利要求3所述的永磁电机,所述第一永磁体由第一组分熔炼的合金研磨制成的第一合金粉末和第二组分熔炼的合金研磨制成的第二合金粉末,按照质量比为7:3的比例混合烧结制成;所述第三永磁体由所述第一组分熔炼的合金研磨制成的所述第一合金粉末和第所述二组分熔炼的合金研磨制成的所述第二合金粉末,按照质量比为4:6的比例混合烧结制成;
其中,所述第一组分为,Nd:28.23~32.73%,Nb:1.75~2.27%,Al:3.32~6.78%,重稀土元素:0.40~0.67%,余量为Fe,重稀土元素包括Er、Lu;
所述第二组分为,LaCe13.21~18.33%,Al0.52~0.71%,稀土元素0.40~0.51%,余量为FeB,稀土元素包括Pr、Nd。
5.根据权利要求4所述的永磁电机,所述第一永磁体与所述第三永磁体之间设置的间隙中填充有硅胶。
6.根据权利要求4所述的永磁电机,所述间隙中填充有填充材料(114),所述填充材料为所述第一合金粉末和所述第二合金粉末按照质量比为5:5的比例混合后,与硅脂混合制成。
7.根据权利要求1-6所述的永磁电机中第一永磁体的制造工艺,包括:
按照第一组分的质量比混合原材料;
在高纯氩气环境下进行高频熔炼,使用连铸装置制造薄片状的第一合金;
将所述第一合金放入使用氮气流的喷射磨碎的装置中,得到第一合金粉末;
按照第二组分的质量百分比混合原料;
在高纯氩气环境下进行高频熔炼,熔炼完成后浇筑冷却成甩带片的第二合金;
将所述第二合金放入使用氢碎和气流研磨,得到第二合金粉末;
将所述第一合金粉末和所述第二合金粉末按照7:3的质量比混合,在惰性气体环境下,通过成型压膜机磨具中加上磁场进行取向压制成型得到磁体;
将成型后的所述磁体在真空炉中800℃~900℃持续加热4小时,在1100℃真空炉持续加热2小时,烧结成型;
然后真空炉内采用两级回火,一级回火温度为800℃,保持2小时,二级回火温度为
400℃,保持4小时;将烧结提冷却至室温,得到磁体胚体;
经过研磨加工和快速切块得到所述第一永磁体。
8.根据权利要求1-6所述的永磁电机中所述第三永磁体的制造工艺,包括:
按照第一组分的质量百分比混合原料;
在高纯氩气环境下进行高频熔炼,使用连铸装置制造薄片状的第一合金;
将所述第一合金放入使用氮气流的喷射磨碎的装置中,得到第一合金粉末;
按照第二组分的质量百分比混合原料;
在高纯氩气环境下进行高频熔炼,熔炼完成后浇筑冷却成甩带片的第二合金;
将所述第二合金放入使用氢碎和气流研磨,得到第二合金粉末;
所述第一合金粉末和所述第二合金粉末按照4:6的质量比混合,得到的混合粉末在惰性气体环境下,通过成型压膜机磨具中加上磁场进行取向压制,选择在得到成型后的磁体;
将所述成型后的磁体在真空炉中850℃~950℃持续加热4小时,在1150℃真空炉持续加热2小时,烧结成型,然后真空炉内回火,将烧结提冷却至室温,得到磁体胚体;研磨加工和快速切块得到所述第三永磁体。
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