[发明专利]一种镜面搪瓷装饰板的制备方法在审
| 申请号： | 201810455836.9 | 申请日： | 2018-05-14 |
| 公开（公告）号： | CN108636731A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 臧源恒;谢向荣;楼国龙 | 申请（专利权）人： | 杭州方泰搪瓷制品有限公司 |
| 主分类号： | B05D1/06 | 分类号： | B05D1/06;B05D3/02;B05D7/00;B05D7/14;B05D7/24 |
| 代理公司： | 广州市越秀区哲力专利商标事务所(普通合伙) 44288 | 代理人： | 胡拥军;糜婧 |
| 地址： | 311700 浙江省杭州市淳安*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 镜面 搪瓷装饰 底釉层 底釉 制备 搪瓷烧成炉 成型钢板 烧结 基材 喷涂 镜面效果 融合 板坯料 釉层 | ||
1.一种镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
底釉形成步骤：在成型钢板基材的上喷涂底釉，并在连续性搪瓷烧成炉中820～850℃温度下烧结3～5分钟至所述底釉与所述成型钢板基材融合形成底釉层；
镜面釉形成步骤：在所述底釉层上喷涂镜面釉，并在连续性搪瓷烧成炉中800～820℃温度下烧结3～5分钟至所述镜面釉与所述底釉层融合形成镜面釉层，得到装饰板坯料。
2.根据权利要求1所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述底釉形成步骤之前还包括钢材基板预处理步骤：将待处理的钢板基材进行裁剪，将裁减后的钢板基材弯折制成预定形状并进行除油、除锈、防返锈工艺，形成所述成型钢板基材。
3.根据权利要求2所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，还包括以下步骤：
装饰板调整步骤：在所述装饰板坯料的背面设置背衬板，所述背衬板对所述装饰板坯料形状结构进行调整；以及
密封步骤：在所述背衬板的四周填充密封胶密封所述背衬板与所述成型钢板基材之间的间隙。
4.根据权利要求1或3所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述底釉形成步骤中采用静电干粉喷涂工艺喷涂所述底釉，所述镜面釉形成步骤中采用湿法静电喷涂工艺喷涂所述镜面釉。
5.根据权利要求4所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述底釉层的厚度为60～100μm，所述镜面釉层的厚度为90～100μm。
6.根据权利要求1或3所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，在所述镜面釉形成步骤中，在所述钢板基材正面的所述底釉层上喷涂所述镜面釉。
7.根据权利要求6所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述装饰板调整步骤中背衬板对所述装饰板坯料形状结构调整后，所述装饰板坯料表面的平整度小于千分之二。
8.根据权利要求7所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述背衬板为硅酸钙板或铝蜂窝芯。
9.根据权利要求2所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述钢材基板预处理步骤中进行两次所述防返锈工艺。
10.根据权利要求2所述的镜面搪瓷装饰板的制备方法，其特征在于，所述钢板基材由电脑绘制形状，并由数控切割且弯折成平面或弧面。
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