[发明专利]一种用于热轧型钢导卫的横梁装置

说明书

本发明公开了一种用于热轧型钢导卫的横梁装置,包括轧机机架，所述轧机机架上安装有导卫梁，所述导卫梁上安装有横梁装置，所述横梁装置包括第一横梁，所述第一横梁上端还固接有若干一字并列的支撑座，所述支撑座上端还设有若干伸缩杆，所述伸缩杆上端还连接有第一基座；本发明通过调节伸缩杆，能够根据需要调节第一基座的高度，从而形成不同阶梯型的第一基座，从而能够形成不同高度的第一踏板；便于满足不同孔型数量和不同孔型高度的需求，操作简单，不需要经常对第一踏板进行更换。在对不同孔型的热轧型钢进行导卫时，不需要现将已用的站板卸下，再将待用的站板安装好才能进行对热轧型钢的导卫；本发明结构简单，易于使用。

技术领域

本发明属于横梁领域，涉及一种热轧型钢导卫，具体是一种用于热轧型钢导卫的横梁装置。

背景技术

在热轧型钢领域，开坯机导卫系统包括进口导卫系统和出口导卫系统。进口导卫系统和出口导卫系统均由腿刀、腰刀、站板、横梁四部分组成。横梁是整个导卫系统的最基础部件，起支撑和承载作用。根据轧辊上孔型数量和孔型高度在横梁上对应的固定多个站板。现横梁为长方体横梁，由于每个孔型尺寸(切槽深度)不同，所以一架轧机一套导卫需要准备有多种站板(包括规格的不同以及同一种类的备用部分)，给设计带来较大工作量，同时大大增加站板数量。

由上分析，可知现有技术的导卫装置存在以下特点和缺陷：

1、需要多种不同高度的站板，增加了太多的工作量。在整个导卫系统的工作过程中，为了满足不同孔型数量和不同孔型高度的需求，需要设计多种不同高度的站板才能实现。

2、增加了站板的数量，提高了导卫装置的成本。由于站板数量的增加，直接带来的问题就是会花费较大的成本才能实现。

3、操作复杂，不利于站板的更换。在对不同孔型的热轧型钢进行导卫时，需要现将已用的站板卸下，再将待用的站板安装好才能进行对热轧型钢的导卫。

为解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于热轧型钢导卫的横梁装置。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种用于热轧型钢导卫的横梁装置,该横梁装置安装在导卫梁上，导卫梁安装在轧机机架上,所述横梁装置包括第一横梁，所述第一横梁上端还固接有若干一字并列的支撑座，所述支撑座上端还设有若干伸缩杆，所述伸缩杆上端还连接有第一基座，所述第一基座上还开设有第一固定通孔，所述第一固定通孔内设有第一踏板，所述第一踏板与第一固定通孔相互配合；所述第一固定通孔下端还设有辅助固定支板，所述辅助固定支板固定连接在第一基座侧面；

所述第一踏板通过固定螺栓固定连接在辅助固定支板上；所述第一踏板一端还开设有第一卡槽，所述第一卡槽外端还开设有第一限位槽，所述第一卡槽内通过第一弹簧固定连接有承接板，所述承接板一端还固结有卡板。

进一步地，所述支撑座上端还开设有若干第二固定通孔，所述第二固定通孔内开设有卡紧槽，所述卡紧槽内通过第二弹簧固定连接有卡紧板，所述卡紧板一端开设有半圆弧形第二卡槽；

所述伸缩杆设置于第二固定通孔内，所述伸缩杆与第二固定通孔相互配合，所述伸缩杆下端还开设有嵌入槽，所述第二卡槽与嵌入槽内径保持一致，所述卡紧板与嵌入槽相互配合。

进一步地，所述第一基座下端面还开设有第三固定通孔，所述第三固定通孔上端还开设有方形卡槽；所述第三固定通孔与伸缩杆相互配合；

所述伸缩杆顶端还固定连接有方形卡块，所述方形卡块与方形卡槽相互配合且尺寸保持一致。

进一步地，所述第一横梁两端还均固定连接有连接块，所述第一横梁通过连接块与导卫梁固定连接。