[发明专利]太阳能硅胶板的制备工艺

说明书

本发明涉及一种太阳能硅胶板的制备工艺,其步骤为：将硅胶原料投入第一转动辊(6.1)旁的硅胶喂料机构(6)内制得硅胶层；硅胶层通过成型机构(7)时在支撑辊(7.1)和压辊(7.2)的挤压下，利用压辊(7.2)上的凸块(7.3)在硅胶层表面成型凹槽构成底部硅胶层(101)；随后放卷辊(8.1)投入的网格布(102)的网孔正对底部硅胶层(101)上的凹槽；当带有网格布(102)的底部硅胶层(101)运行至第三转轴(4)处时，位于第三转轴(4)旁的硅胶喂料机构(6)产生的硅胶层覆盖在网格布(102)上构成顶部硅胶层(103)，随后进入硫化鼓(1)流程制得成品。本发明涉及一种太阳能硅胶板的制备工艺,生产效率高且胶板使用寿命长。

技术领域

本发明涉及一种制备工艺，尤其是涉及一种用于制备太阳能硅胶板的工艺，属于光伏技术领域。

背景技术

目前，在太阳能层压机上，采用了硅胶板作为垫板，常规的纯硅胶在实际使用中发现实用寿命不长，压制效果也不佳；为此，本企业曾在2010年申报了如下两种类型的太阳能胶板：201020225703.1“太阳能夹布硅胶板”、以及201020575380.9“太阳能夹布复合橡胶板”；但是，在实际使用中发现这两类结构的胶板在使用过程中上下层胶层容易与中间夹布层剥离，从而导致产品失效，降低了其使用寿命；而且常规的太阳能硅胶板缺乏流水化的作业线，采用硫化压机进行硫化作业，不但效率低下，其长度尺寸也收到影响，因此亟需设计一种全新的硅胶板结构以及与之配套的生产设备和工艺。

发明内容

本发明的目的在于克服上述不足，提供一种生产效率高且胶板使用寿命长的太阳能硅胶板的制备工艺。

本发明的目的是这样实现的：

一种太阳能硅胶板的制备工艺，其特征在于：所述太阳能硅胶板的制备工艺基于一种太阳能硅胶板生产装置实现，所述太阳能硅胶板生产装置包含有硫化鼓、第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴、第二转轴和第三转轴的中心轴线分别位于等边三角形的三个顶角上，所述硫化鼓位于第一转轴和第三转轴中间，传动钢带缠绕于硫化鼓、第一转轴、第二转轴和第三转轴之间，且传动钢带的内侧面与第一转轴、第二转轴和第三转轴相紧密贴合，传动钢带的外侧面与硫化鼓相紧密贴合；

所述第一转轴和第三转轴旁均设置有硅胶喂料机构，所述第一转轴和第二转轴之间设置有成型机构，所述第二转轴旁设置有放卷机构，所述第三转轴和第一转轴之间设置有收卷辊；

所述硅胶喂料机构包含有依次靠近的第一转动辊、第二转动辊和第三转动辊，第一转动辊靠近传动钢带的外侧面，所述第三转动辊的正上方设置有喂料器，所述喂料器包含有储料箱，所述储料箱内沿其长度方向设置有多根搅拌轴，所述储料箱的顶部安装有加热箱，所述加热箱内设置有加热器，所述加热箱的底部均匀设置有多个泄料孔，加热箱与储料箱通过泄料孔相连通；所述储料箱的底部安装有出料箱，所述储料箱的底部设置有多个通孔构成匀料板，且储料箱和出料箱之间通过通孔相连通，所述出料箱的横截面为上大下小的锥形结构，且出料箱的底部沿其长度方向设置有出料狭缝，所述出料狭缝与第三转动辊平行，且出料狭缝位于第三转动辊的上方；所述储料箱、加热箱和出料箱的外壁均包裹有保温层；

所述成型机构包含有支撑辊和压辊，所述支撑辊的辊面贴紧传动钢带的内侧面，所述压辊上设置有多个凸块，所述凸块贴紧传动钢带的外侧面；

所述放卷机构包含有放卷辊和挤压辊，所述挤压辊靠近传动钢带的外侧面，所述放卷辊上卷绕有网格布料卷，且放卷辊位于挤压辊上方；

所述工艺步骤为：