[发明专利]一种沿[101]晶向生长的金红石结构钽掺杂氧化锡单晶薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810456700.X | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108546993A | 公开(公告)日: | 2018-09-18 |
发明(设计)人: | 栾彩娜;马瑾;何林安 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
主分类号: | C30B29/22 | 分类号: | C30B29/22;C30B25/18;C30B25/14 |
代理公司: | 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 | 代理人: | 陈桂玲 |
地址: | 250199 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 单晶薄膜 氧化锡 制备 钽掺杂 金红石结构 晶向 钽掺杂氧化锡薄膜 有机金属 衬底 生长 有机金属化学气相淀积 透明半导体器件 紫外光电子器件 氮气 电学性质 多晶薄膜 晶格结构 四乙基锡 外延生长 重要材料 迁移率 乙醇钽 氧化物 载气 氧气 制造 | ||
1.一种钽掺杂氧化锡单晶薄膜的制备方法,其特征在于,步骤如下:
(1)将MOCVD反应室抽成高真空状态,真空度4×10-5Pa~6×10-4Pa,将R面蓝宝石衬底置于反应室中并加热到生长温度580~700℃;
(2)打开氮气瓶阀门,向反应室通入背景N2,背景N2流量为200~800sccm,反应室压强10~100Torr,保持30~35分钟;
(3)打开氧气瓶阀门,氧气流量为30~100sccm,保持8~12分钟;
(4)打开有机金属Sn源瓶阀门,调节载气N2流量10~40sccm,保持8~12分钟;冷阱温度10~25℃;
(5)打开有机金属Ta源瓶阀门,调节载气N2流量2~15sccm,保持8~12分钟;有机金属Ta源冷阱温度15-50℃;
(6)将步骤(3)的氧气、步骤(4)的携带有机金属Sn源载气N2和步骤(4)携带有Ta源的载气N2同时通入反应室,保持时间为180~300分钟,在R面蓝宝石衬底上外延生长钽掺杂氧化锡单晶薄膜;
(7)反应结束,关闭有机金属Sn源瓶,Ta源瓶和氧气瓶阀门,用氮气冲洗管道20-30分钟。
2.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤(6)中所述钽掺杂氧化锡单晶薄膜的外延生长速率为0.5~3.5nm/min。
3.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述钽掺杂氧化锡单晶薄膜的Ta掺杂比为1~10%atm。
4.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述钽掺杂氧化锡单晶薄膜的厚度为450~500nm。
5.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述钽掺杂氧化锡单晶薄膜为沿[101]晶面单一取向的单晶薄膜。
6.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述有机金属Sn源是99.9999%的高纯四乙基锡(Sn(C2H5)4),所述有机金属Ta源是99.9999%的高纯乙醇钽(Ta(C2H5O)5),所述氧气是99.999%的高纯氧气,所述载气N2是由99.999%的高纯氮气经纯化器纯化为99.9999999%的超高纯氮气。
7.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述R面蓝宝石衬底的生长面是晶面,该晶面经过双面抛光处理。
8.如权利要求1所述的制备方法,其特征在于,工艺条件如下:
反应室压强 30Torr,
生长温度 620℃,
背景N2流量 500sccm,
有机金属Sn源冷阱温度10℃,载气N2流量15.7sccm,
有机金属Ta源冷阱温度29.5℃,载气N2流量6.7sccm,
氧气流量50sccm,
氧化锡单晶薄膜的外延生长速率为1.7nm/min,
所制备的钽掺杂氧化锡单晶薄膜的Ta掺杂比为4%atm,
所制备的钽掺杂氧化锡单晶薄膜厚度为470nm。
9.权利要求1-8任一项制备的钽掺杂氧化锡单晶薄膜,霍尔迁移率为35.7~58.1cm2V-1s-1,可见光范围的平均相对透过率超过90%,光学带隙为4.1eV。
10.权利要求1-8任一项制备的钽掺杂氧化锡单晶薄膜,用于制备透明半导体器件和紫外光电子器件。
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