[发明专利]一种防腐面料的制作方法在审
申请号: | 201810456995.0 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108486876A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 海宁永欣科技咨询有限公司 |
主分类号: | D06M13/513 | 分类号: | D06M13/513;D06M13/335;D06M13/224;D06M13/152;D06M11/44;D06M11/70;D06M11/79 |
代理公司: | 嘉兴永航专利代理事务所(普通合伙) 33265 | 代理人: | 蔡鼎 |
地址: | 314400 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基布层 放入 制作 面料 刮涂 防腐 防腐涂层 烘干 氨丙基三乙氧基硅烷 邻苯二甲酸二丁酯 搅拌机 羧酸甘油酯 对苯二酚 二氯乙烷 面料烘干 去离子水 重量份数 定型机 二苯胺 防腐布 硅酸钠 氧化锌 磷酸 定型 涂覆 购买 | ||
本发明提供了一种防腐面料的制作方法。它解决了现有防腐布没有相应的制作方法,制作繁琐等技术问题。本防腐面料的制作方法,包括下列步骤:a、外购:购买市场上现有的面料作为基布层;b、搅拌:按重量份数,取氨丙基三乙氧基硅烷15‑25份、羧酸甘油酯20‑27份、氧化锌5‑7份、硅酸钠3‑5份、磷酸8‑10份、邻苯二甲酸二丁酯2‑5份、二苯胺1.5‑3份、对苯二酚3‑7份、二氯乙烷5‑7份和去离子水40‑60份放入搅拌机中,得到防腐涂层液;c、刮涂:将防腐涂层液放入刮涂机中,均匀的涂覆在基布层的两表面;d、烘干:将刮涂好的基布层放入面料烘干机中;e、定型:将烘干后的基布层放入定型机中。本发明具有制作简便的优点。
技术领域
本发明属于面料技术领域,涉及一种防腐面料的制作方法。
背景技术
地下的排水系统,是一个城市的地下心脏,关系到整个城市的运行。排水系统完善离不开排水系统内部结构质量的完善,防腐布是排水系统中的一个小物件,但在其中也扮演着一个重要的角色。
经检索,如中国专利文献公开了一种防腐布【申请号: 201410589233.X;公开号:CN 104294456A】。这种防腐布,包括经线和纬线,其特征在于:经线使用亚麻,纬线竹纤维,亚麻直径为26.8μm,纤度为330dtex,竹纤维的直径为20.8μm,纤度为325dtex,经线密度为42根/cm,纬线密度为35根/cm,成型后,将布使用药液进行浸泡处理3-5天,烘干即可;上述药液为黄精4-8份、菟丝子2-5份、鸡血藤3-5份、龙胆草1-2份、知母7-8份、七粒扣2-4份、鬼针草3-5份加水100份煎煮2h制成。
该专利中公开的防腐布虽然具有抗腐蚀性好,但是,该防腐布没有相应的制作方法,制作繁琐,因此设计出一种防腐面料的制作方法是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种防腐面料的制作方法,该制作方法具有制作简便的特点。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现:一种防腐面料的制作方法,其特征在于,包括下列步骤:
a、外购:购买市场上现有的面料作为基布层;
b、搅拌:按重量份数,取氨丙基三乙氧基硅烷15-25份、羧酸甘油酯20-27份、氧化锌5-7份、硅酸钠3-5份、磷酸8-10 份、邻苯二甲酸二丁酯2-5份、二苯胺1.5-3份、对苯二酚3-7 份、二氯乙烷5-7份和去离子水40-60份放入搅拌机中,在温度为20-28℃、转速为250-350r/min的条件下,搅拌5-10min,得到防腐涂层液;
c、刮涂:将防腐涂层液放入刮涂机中,均匀的涂覆在基布层的两表面;
d、烘干:将刮涂好的基布层放入面料烘干机中,在温度为 50-80℃下烘干3-5min;
e、定型:将烘干后的基布层放入定型机中,在温度为160-180 ℃下定型4-6min,即得成品的防腐面料。
所述步骤a中的面料是由经线和纬线编织而成,经线采用亚麻纤维,纬线采用涤纶纤维。
所述步骤b中的刮涂厚度为0.35-0.55mm。
所述步骤b中的刮涂速度为4-8m/min。
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