[发明专利]将刀夹锁定在用排屑来机加工的车床和机器上的自动设备

权利要求书

1.一种用于将刀夹(12)锁定在通过排屑来执行机加工的车床和机械上的自动设备，所述自动设备适合于在多轴和单轴CNC车床上、在连续自动工作机床上、在任意种类的铣削中心上以及在通过排屑来执行机加工的所有类型的机床上使用，所述自动设备包括支撑体(14)，所述支撑体锚固至所述机床并且板(16)在所述支撑体的顶上，其特征在于，所述自动设备包括：对于所述刀夹(12)中的每个刀夹，设置有阴截锥凹部(24)的卡爪(18)，所述卡爪与螺母螺钉(36)配合并且沿着竖直方向自动地移动以与截锥卡圈附件(40)接触接合，所述截锥卡圈附件置于在所述刀夹(12)中的每个刀夹的后部部分(12’)中制成的凹部(38)中。

2.根据权利要求1所述的自动设备，其特征在于，所述卡爪(18)的竖直运动由具有行星齿轮减速器的单独的马达(46)实现，所述马达装配有从其下部面突出的轴(48)并且与所述螺母螺钉(36)的上端接合，所述螺母螺钉设置有外部梯形螺纹，所述外部梯形螺纹用于面对制于螺纹本体或螺纹导杆(30)上的对应梯形螺纹并且与所述对应梯形螺纹接合，所述螺纹本体或导杆通过螺钉(28)限制至所述卡爪(18)。

3.根据权利要求2所述的自动设备，其特征在于，所述卡爪(18)限定大致柱形体，在所述柱形体中，一个面缺少直径方向的半部分并且形成倾向半圆形的平面(20)，所述卡爪(18)的剩余的直径方向的半部分(18’)设置有竖直壁(22)，所述竖直壁与所述平面(20)正交，阴截锥形凹部(24)制于所述剩余的直径方向的半部分上。

4.根据权利要求3所述的自动设备，其特征在于，所述卡爪(18)包括扁平部，在所述扁平部上制有凹入的压印(34)，所述压印具有与所述螺纹导杆(30)的露出面(32)的形状互补的轮廓和延伸部。

5.根据权利要求3所述的自动设备，其特征在于，所述卡爪(18)中的每个卡爪设置有销(56)，所述销被限制至上部面并且从制于所述板(16)上的开口(56’)中突出。

6.根据权利要求1所述的自动设备，其特征在于，通过与所述刀夹一样多的座(42)将所述刀夹(12)以水平取向手动插入所述支撑体(14)中。

7.根据权利要求6所述的自动设备，其特征在于，连同容纳所述刀夹(12)中的每个刀夹一起，所述支撑体(14)容纳卡爪(18)以及螺纹导杆(30)和螺母螺钉(36)，所述卡爪、螺纹导杆和螺母螺钉从对应的上部成形开口(44)起开始插入所述支撑体(14)中。

8.根据权利要求5所述的自动设备，其特征在于，所述自动设备包括用于每个马达(46)的一对接近传感器(54)，所述接近传感适合于检测由所述卡爪(18)执行的冲程和由此到达的位置，所述卡爪由于通过所述马达(46)施加在单独的螺母螺钉(36)上的顺时针方向或逆时针方向转动而开始竖直地移动，所述传感器与所述卡爪(18)的所述销(56)配合，并且所述传感器利用螺母(58)被限制至支撑件(60)，所述支撑件又利用螺钉(62)与所述板(16)制成一体。

9.根据权利要求8所述的自动设备，其特征在于，所述马达(46)被保护罩(66)遮蔽，所述保护罩在上部面上具有各种刀夹(12)的顺序的参考和位置编号，所述保护罩在通过六角螺钉(68)稳定在所述板(16)上。

10.根据权利要求8所述的自动设备，其特征在于，所述支撑体(14)在后部设置有用于使电缆通过的连接工具(64)，所述电缆结合来自所述传感器(54)的信号致动所述马达(46)。

11.根据权利要求1-10中的一项或多项所述的自动设备，其特征在于，所述自动设备包括放置在所述螺母螺钉(36)的顶部和底部处的相对的第一引导衬套(50)和第二引导衬套(52)。