[发明专利]一种用于牛仔扣钮扣机的扣子推送装置及其应用

说明书

本发明申请公开了一种用于牛仔扣钮扣机的扣子推送装置及其应用。本发明申请的用于牛仔扣钮扣机的扣子推送装置，包括出钮板基座，出钮板基座上开设有扣子推送轨道，扣子推送轨道的侧面设置有出钮板压板，出钮板基座和出钮板压板围成完整的扣子推送通道；出钮板压板上设置有挡块，挡块通过弹性元件与压板连接，挡块的表面粘贴有硅胶压条；推送通道内设置有可沿推送通道活动的推杆，推杆的头部设置有弹性活动凸起。本发明申请通过对扣子推送装置进行改进，使得扣子在推送过程中进行方向调整，最终得到扣子钮面表面图形或字母方向一致的牛仔扣。

技术领域

本发明申请涉及牛仔扣钮扣机领域，特别涉及一种用于牛仔扣钮扣机的扣子推送装置及其应用。

背景技术

牛仔扣由上面的扣子(即A件)和下面的钉子(即B件)两部组成，组合后的造型略像中文“工”字，因此又称“工字扣”。牛仔扣主要应用于牛仔类比较厚实的布料，例如牛仔衣、牛仔裤等。

将牛仔扣的扣子和钉子组装起来的机器，即牛仔扣钮扣机。现有的牛仔扣钮扣机包括两个料槽分别用于盛放扣子和钉子，两个料槽通过独立的输送通道分别将扣子和钉子输送到工作台面，然后由勾钉装置将钉子一个个推送到指定位置，与此同时扣子也被相应的推送装置推送到与扣子相应的位置，扣子和钉子对冲扣合，即完成牛仔扣的组装。

通常，在牛仔扣扣子钮面的正面会设计一些字母或图形，对于一些要求较高的服装品牌，不仅要求牛仔扣的扣合质量，并且，要求一排牛仔扣的扣子钮面表面的图形方向一致；例如，图1所示，要求所有牛仔扣的钮面表面三角图形向上。而现有的牛仔扣钮扣机无法实现该功能，因此，如果要求扣子钮面表面图形方向一致的话，通常都是采用人工进行定位，这不仅生产效率低，而且难免有人工误差。

发明内容

本发明申请的目的是提供一种结构改进的用于牛仔扣钮扣机的扣子推送装置及其应用。

为了实现上述目的，本发明申请提供了一种用于牛仔扣钮扣机的扣子推送装置，包括出钮板基座1，出钮板基座1上开设有扣子推送轨道11，扣子推送轨道11的侧面设置有出钮板压板2，出钮板基座1和出钮板压板2围成完整的扣子推送通道；出钮板压板2上设置有挡块21，挡块21通过弹性元件与压板2连接，挡块21的表面粘贴有硅胶压条22；推送通道内设置有可沿推送通道活动的推杆3，推杆3的头部设置有弹性活动凸起31。

本发明申请的扣子推送装置与现有的结构相比，第一，将推送通道一个的侧面设计为可拆卸的结构，即出钮板压板2，并且在侧壁上增加设置硅胶压条22；第二，在推杆3的头部设置有弹性活动凸起31。使用时，首先在扣子钮面的内表面开设一个和活动凸起31大小相适应的凹槽；在推杆3将扣子在推送通道中推移的时候，由于推送通道的一个侧面设置有硅胶压条，而另一个侧面没有，导致扣子钮面两个侧边受到的摩擦力不同，因此在推送的过程中扣子会转动，即一边转动一边沿推送通道向前移动；直至转动到推杆3头部的活动凸起31与钮面内表的凹槽对齐，活动凸起插入该凹槽中，将扣子固定，使其不再转动，扣子按照凹槽预先设定的方向被推送到指定位置与钉子压合，使得扣子钮面表面图形或字母方向一致。

优选的，出钮板压板2通过滑槽锁紧板23和导向锁紧螺丝24可调的固定在出钮板基座1上。

本发明申请还公开了本发明申请的扣子推送装置在牛仔扣钮扣机中的应用。

本发明申请还公开了一种采用本发明申请的扣子推送装置的牛仔扣钮扣机。

因此，本发明申请的有益效果在于：本发明申请通过对扣子推送装置进行改进，使得扣子在推送过程中进行方向调整，最终得到扣子钮面表面图形或字母方向一致的牛仔扣。

附图说明

图1是本发明申请的背景技术中要求牛仔扣钮面表面图形一致的牛仔衣示意图；

图2是本发明申请的实施例中扣子推送装置的立体结构示意图；