[发明专利]一种铣削加工中心用自动定位工装在审
申请号: | 201810457850.2 | 申请日: | 2018-05-14 |
公开(公告)号: | CN108500696A | 公开(公告)日: | 2018-09-07 |
发明(设计)人: | 闻焕宏;竺林坤;嵇旭辉 | 申请(专利权)人: | 浙江环艺电子科技有限公司 |
主分类号: | B23Q3/08 | 分类号: | B23Q3/08;B23Q11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 两组 底板 副板 焊接 铣削加工中心 自动定位工装 夹板 水平安装 固定架 固定筒 弧形杆 液压杆 底座 顶推 不规则形状 活塞杆末端 辅助固定 固定侧板 水平固定 水平焊接 固定杆 活塞杆 底端 气缸 转动 伸出 | ||
1.一种铣削加工中心用自动定位工装,包括底板(1)和夹板(5),其特征在于:所述底板(1)顶面的两侧水平焊接有两组固定侧板(2),所述底板(1)的两侧中部焊接于两组固定架(7)的一端,两组所述固定架(7)的上部水平安装有两组液压杆(6),两组所述液压杆(6)的活塞杆末端水平固定有两组夹板(5),所述夹板(5)包括主板(51)、连接座(52)、副板(53)和铰链(57),所述主板(51)的两侧分别连接两组铰链(57)一侧的铰页,两组所述铰链(57)另一侧的铰页分别通过螺栓连接两组副板(53)的一侧,所述主板(51)侧面的中部通过螺栓连接连接座(52)的底端,所述连接座(52)的内部连接液压杆(6)的活塞杆末端,所述底板(1)顶面的中心位置焊接有底座(14),所述底座(14)的顶部焊接有固定筒(4)的底端,所述固定筒(4)的上部水平安装有四根固定杆(9)。
2.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:四根所述固定杆(9)的外部套接有四组导向套(15),四组所述导向套(15)焊接在固定筒(4)上部切割的安装孔中。
3.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:所述固定筒(4)内部的下侧水平安装有减速器(12),所述减速器(12)的输出轴末端连接螺杆(11)的底端,所述减速器(12)的输入轴末端连接驱动电机(13)输出轴的末端,所述驱动电机(13)竖直安装在底座(14)的下部。
4.根据权利要求3所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:所述螺杆(11)的外部套接有螺套(10),所述螺套(10)焊接与锥形罩(8)的底端,所述锥形罩(8)的外表面与四组固定杆(9)的末端相接触。
5.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:两组所述固定侧板(2)中部切削的通孔内部穿过两组液压杆(6)的活塞杆,两组所述液压杆(6)通过液压管连通外部液压缸。
6.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:所述底座(1)的两侧呈矩形焊接固定有四组螺纹固定座(3),所述螺纹固定座(3)通过螺栓连接铣削加工中心的基座。
7.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:所述底板(1)内部的上侧等距间隔开设有导槽(17),所述导槽(17)内部嵌合安装有滑块(18),所述滑块(18)通过连杆连接夹板(5)底面的中部,所述底板(1)内部等距间隔开设有通气孔(16),所述通气孔(16)连通外部输气管。
8.根据权利要求1所述的一种铣削加工中心用自动定位工装,其特征在于:所述夹板(5)还包括气缸(54)、连接耳(55)和弧形杆(56),所述主板(51)连接连接座(52)的侧面两侧安装有两组连接耳(55),两组所述连接耳(55)转动连接两组气缸(54)的底部,两组所述气缸(54)的活塞杆末端分别连接两组弧形杆(56)的一端,两组所述弧形杆(56)的另一端分别连接两组副板(53)的一侧。
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