[发明专利]一种具有表面喷涂层的复合导卫板

说明书

本发明公开了一种具有表面喷涂层的复合导卫板,包括导卫板，所述导卫板上的工作衔接面处开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽上端还开设有第一限位槽，所述工作衔接面上端还设有工作块，所述工作块上端面还涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层由下述材料制成：本发明中的复合导卫板通过喷涂耐磨层来代替导卫板来进行摩擦，防止复合导卫板因摩擦而造成的磨损，而本发明中采用的喷涂层，具有良好的耐磨性，且制备过程简单，用料环保；利用喷涂层代替了复合导卫板防止复合导卫板使用寿命过短，造成导卫板大量消耗这一缺陷；而且通过工作块的设置，使得本发明能够通过工作块来进行摩擦，而且工作块相对导卫板来说更加易于更换维修。

技术领域

本发明属于复合导卫板领域，涉及一种表面喷涂层技术，具体是一种具有表面喷涂层的复合导卫板。

背景技术

导卫板是钢材轧制中的重要部件，其使用寿命直接影响钢材的产量。国内使用的导卫板通常用镍铬(镍基)合金、高铬铸铁或普通铸铁整体俦造而成。经测定，钢坯通过导卫板时，接触面以下2mm处温度达720℃,以下lmm处达800℃以上。由于导卫板承受热钢坯的强烈摩擦、冲击及热交变应力作用，整体铸造材料难以同时满足对导卫板的硬度和韧性的要求；髙硬度材料，虽耐磨，但易断裂；软材料又不耐磨。研究表明，解决其硬度和韧性矛盾的最佳途径是，可考虑在工作面上涂敷一层耐磨层材料；

而当前，缺乏这样一种有效手段和材料；为解决上述缺陷，现提供一种解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有表面喷涂层的复合导卫板。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种具有表面喷涂层的复合导卫板,包括导卫板，所述导卫板上的工作衔接面处开设有若干第一滑槽，所述第一滑槽上端还开设有第一限位槽，所述工作衔接面上端还设有工作块，所述工作块上端面还涂有耐磨涂层，所述耐磨涂层由下述材料制成：

0.38％-2.3％纳米TiC粉末、3.8％-5.2％黏结剂、3.6％-4.7％助熔剂、余量为87.8％-92.22％的高碳铬铁粉；

所述耐磨层由下述步骤制得：

步骤一：将纳米TiC粉末、黏结剂、助熔剂、高碳铬铁粉在混料机上进行混料，混合均匀得到初步耐磨材料；

步骤二：将混合之后得到的初步耐磨材料加入搅拌机内；

步骤三：向搅拌机内加入酒精，利用搅拌机将初步耐磨材料调成糊状；

步骤四：将搅拌之后的糊状材料涂敷于导卫板工作块表层，并加热到200℃，得到耐磨材料。

进一步地，所述第一滑槽前端还开设有卡槽，所述卡槽前端还开设有第一限位块；

所述工作块下端还固结有若干连接块，所述连接块下端还固接有第一滑块，所述第一滑块与滑槽相互配合，所述连接块与第一限位槽相互配合。

进一步地，所述第一滑块前端开设有第一安装槽，所述第一安装槽下端开设有第二限位槽，所述第一安装槽通过弹簧固定连接有卡板，所述卡板与第二限位槽相互配合，所述卡板两侧面还固接有定位板，所述定位板与第一安装槽相互配合；

所述卡板与卡槽相互配合。

进一步地，所述耐磨涂层材料各组分如下：0.42％纳米TiC粉末、3.8％-5.2％黏结剂、4.52％助熔剂、余量为87.8％-92.22％的高碳铬铁粉。

进一步地，所述黏结剂为醇溶性酚醛树脂粉末，所述助熔剂为硼砂。

进一步地，所述步骤一中混料时间为30min-50min。

进一步地，所述混料时间为35min。

进一步地，所述步骤三中搅拌机搅拌时间为10min。