[发明专利]一种不易变形的陶瓷成形方法

说明书

本发明公开了一种不易变形的陶瓷成形方法，包括步骤为：将粉末型的坯料放置在成形模具中，所述坯料包括的组分有：页岩、瓷石、田土、黄泥、水铝英石、石英砂、钾长石、白云石；将所述成形模具置于盛有液体的容器中，依靠容器中的液体对所述成形模具施加各个方向的压力，使所述成形模具内的坯料成形。通过上述方式，本发明的不易变形的陶瓷成形方法，成形过程中受到的压力均匀，密度分布也均匀，具有足够的强度和良好的气孔尺寸分布，能够大规模的生产，陶瓷使用寿命长，长时间使用依旧保持优良性能。

技术领域

本发明涉及陶瓷制备加工领域，特别是涉及一种不易变形的陶瓷成形方法。

背景技术

陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，陶瓷的发明和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点。英文中的china既有中国的意思，又有陶瓷的意思，清楚地表明了中国就是陶瓷的故乡。一般用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器，炻器和瓷器的总称。陶瓷一般以陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等一系列工艺流程制得。成形是陶瓷生产过程中的一个重要步骤，只有好的成形方法，才能使制得的陶瓷不容易变形。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种不易变形的陶瓷成形方法，外观美观，使用寿命长。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种不易变形的陶瓷成形方法，包括步骤为：

（1）将粉末型的坯料放置在成形模具中，所述坯料包括的组分有：页岩、瓷石、田土、黄泥、水铝英石、石英砂、钾长石、白云石；

（2）将所述成形模具置于盛有液体的容器中，依靠容器中的液体对所述成形模具施加各个方向的压力，使所述成形模具内的坯料成形。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述坯料各组分的含量为：以重量份计，页岩 20-25份、瓷石 27-34份、田土 8-13份、黄泥 30-36份、水铝英石 2-6份、石英砂 1-7份、钾长石 15-22份、白云石 10-18份。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述坯料各组分的含量为：以重量份计，页岩 23份、瓷石 30份、田土 10份、黄泥 33份、水铝英石 4份、石英砂 4份、钾长石 19份、白云石 15份。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述成形模具的材质为橡胶。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中放置有坯料的成形模具是密封的。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中在成形过程中，所述成形模具置于1400-1600摄氏度下。

本发明的有益效果是：本发明的不易变形的陶瓷成形方法，成形过程中受到的压力均匀，密度分布也均匀，具有足够的强度和良好的气孔尺寸分布，能够大规模的生产，陶瓷使用寿命长，长时间使用依旧保持优良性能。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

提供一种不易变形的陶瓷成形方法，包括步骤为：

（1）将粉末型的坯料放置在橡胶制成的成形模具中并密封所述成形模具，所述坯料包括的组分有：页岩、瓷石、田土、黄泥、水铝英石、石英砂、钾长石、白云石，所述坯料各组分的含量为：以重量份计，页岩 23份、瓷石 30份、田土 10份、黄泥 33份、水铝英石 4份、石英砂4份、钾长石 19份、白云石 15份；