[发明专利]一种高振实电池级四氧化三钴的制备方法有效
申请号: | 201810459143.7 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN108439489B | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 陈少辉;刘华旭;祝小明 | 申请(专利权)人: | 厦门钨业股份有限公司 |
主分类号: | C01G51/04 | 分类号: | C01G51/04 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 秦华 |
地址: | 361000 *** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高振实 电池 氧化 制备 方法 | ||
1.一种高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
钴盐前驱体的制备:将沉淀剂溶液与晶种同时加入到反应容器中,所述沉淀剂为碳酸氢铵、碳酸铵、碳酸钠或碳酸氢钠;用反加料法将钴溶液加入到反应容器中,按钴溶液中的钴∶沉淀剂溶液中的沉淀剂的摩尔比为1.0∶(2.5~ 4.0);控制反应温度为30℃~60℃,搅拌速度为30rpm~500rpm,沉淀时间300~600min,制备得到钴盐的沉淀物即为钴盐前驱体;所述晶种为四氧化三钴;晶种的重量为目标产品重量的20~50%,晶种的D50为5~10μm,一致性在0.1~0.7;
脱水:将所述钴盐前躯体用30~80℃去离子水洗涤后脱水,使滤饼的含水量<25%;
煅烧:将脱水后的钴盐前驱体送入煅烧炉,采用连续进料、同步脱水煅烧的方式进行煅烧;
分级过筛:将上述得到的煅烧产物进行分级过筛,得到高振实、类球形的电池级四氧化三钴,所述电池级四氧化三钴的粒度为D10≥4μm,D50:10.0~18.0μm, D97≤40μm,一致性:0.2~0.6;
除磁:将上述步骤得到的电池级四氧化三钴通过除磁去除磁性金属异物,控制磁性金属异物的含量在1ppm以下,从而得到高品质的电池级四氧化三钴。
2.如权利要求1所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述钴盐前驱体的制备步骤中,沉淀剂溶液为100g/L~260g/L的沉淀剂的水溶液。
3.如权利要求1所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述钴溶液为60g/L~130g/L的钴原料的水溶液。
4.如权利要求3所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述钴原料为工业级钴盐,或者是钴矿、钴废料、钴中间品萃取后的净化溶液,或者是金属钴直接酸解得到的钴盐。
5.如权利要求4所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述钴盐为氯化钴、硫酸钴或硝酸钴。
6.如权利要求1所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述脱水步骤中,采用1~3倍于物料体积的去离子水量去洗涤所述钴盐前躯体。
7.如权利要求1所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述煅烧步骤中,所述煅烧炉是箱式炉或连续式回转窑炉。
8.如权利要求1所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述煅烧步骤中,将所述脱水后的钴盐前躯体在450℃~1000℃煅烧,煅烧停留2~5h。
9.如权利要求1所述高振实电池级四氧化三钴的制备方法,其特征在于,所述除磁步骤中采用干法除磁或湿法除磁。
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