[发明专利]一种镀锌钢板的生产方法

说明书

本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种镀锌钢板的生产方法，包括：将热轧钢板或冷轧钢板连续通过熔融锌液；冷却所述热轧钢板或所述冷轧钢板，获得表面具有镀锌层的镀锌钢板；对所述镀锌钢板进行光整，控制所述镀锌钢板表面粗糙度Ra为0.6μm‑1.6μm、双向拉伸变形5％之后表面波纹度Wsa 1‑5参数小于0.35μm。本发明实施例提供的镀锌钢板的生产方法，能够在保证镀锌钢板表面粗糙度Ra在合理范围的前提下，满足漆膜在镀锌钢板表面的稳定凝固和粘附要求；以及控制变形后的表面波纹度Wsa1‑5在较低范围内，保证漆膜在凝固后表面呈镜面效果。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，特别涉及一种镀锌钢板的生产方法。

背景技术

镀锌钢板通常被用于生产汽车车身，汽车车身对涂漆质量有很高的要求，而钢板表面的微观凹凸形貌对其涂装性能有极大影响。在汽车后续涂装工序中，其中一个重要的指标是要获得良好的漆膜质量。为了获得良好的漆膜质量，一方面镀锌钢板表面需要具有一定的表面粗糙度，才能满足漆膜在镀锌钢板表面的稳定凝固和粘附要求；而另一方面则要控制镀锌钢板表面波纹度低，保证漆膜在凝固后表面呈镜面。镀锌钢板在车身生产流程中，先进行冲压变形，然后再进行涂装。因此，汽车车身关注的是镀锌钢板变形之后的涂装质量。镀锌钢板在冲压变形之后，表面波纹度会明显增大，影响涂漆质量。如何在保证镀锌钢板漆膜粘附性的前提下控制变形后的表面波纹度，是现有技术亟待解决的问题。

发明内容

本发明实施例通过提供一种镀锌钢板的生产方法，解决了现有技术中难以在保证镀锌钢板漆膜粘附性的前提下控制变形后的表面波纹度的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种镀锌钢板的生产方法，包括：将热轧钢板或冷轧钢板连续通过熔融锌液；冷却所述热轧钢板或所述冷轧钢板，获得表面具有镀锌层的镀锌钢板；对所述镀锌钢板进行光整，控制所述镀锌钢板表面粗糙度Ra为0.6μm-1.6μm、双向拉伸变形5％之后表面波纹度Wsa1-5参数小于0.35μm。

进一步的，还包括：控制所述镀锌钢板表面的锌花尺寸小于300μm。

进一步的，控制所述镀锌钢板表面的锌花尺寸小于100μm。

进一步的，还包括：控制所述镀锌钢板表面的锌流纹间距小于500μm。

进一步的，控制所述镀锌钢板表面的锌流纹间距小于300μm。

进一步的，所述镀锌钢板经过光整时，控制单位宽度轧制力为1.3kN/mm-2.5kN/mm。

进一步的，所述镀锌钢板经过光整时，控制单位宽度轧制力为1.5kN/mm-2.2kN/mm。

本发明实施例提供的一种或多种技术方案，至少具备以下有益效果或优点：

本发明实施例提供的镀锌钢板的生产方法，将热轧钢板或冷轧钢板连续通过熔融锌液；冷却热轧钢板或冷轧钢板，获得表面具有一定厚度镀锌层的镀锌钢板；对镀锌钢板进行光整，控制镀锌钢板表面粗糙度Ra为0.6μm-1.6μm、双向拉伸变形5％之后表面波纹度Wsa1-5参数小于0.35μm。能够在保证镀锌钢板表面粗糙度Ra在合理范围的前提下，满足漆膜在镀锌钢板表面的稳定凝固和粘附要求；以及控制变形后的表面波纹度Wsa1-5在较低范围内，保证漆膜在凝固后表面呈镜面效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的镀锌钢板的生产方法流程图。

具体实施方式

本发明实施例通过提供一种镀锌钢板的生产方法，解决了现有技术中难以在保证镀锌钢板漆膜粘附性的前提下控制变形后的表面波纹度的技术问题。