[发明专利]一种含木屑基木质陶瓷轻骨料的装配式保温墙板材料及制备方法

说明书

本发明涉及一种含木屑基木质陶瓷轻骨料的装配式保温墙板材料及制备方法，按质量百分比计包括如下物质：木屑基木质陶瓷轻骨料33.1～48.4％、重烧镁粉28.2～37.5％、磷酸二氢钾6.2～18.3％、硼砂1.6～5.2％、煤渣5.9～22.4％、硅灰3.5％～8.5％、水9.5～15.2％、聚丙烯纤维0.5～1.0％、木钙0.11～0.25％、增稠剂0.1％～0.5％、引气剂0.1％～0.4％。采用本发明提供的装配式保温墙板材料，所用轻骨料由木屑加工而成，木屑为生物质可再生材料，改变了传统保温轻骨料原材料不可再生、对环境负荷大的现状；此外，本明所生产的装配式保温墙板材料，轻质、高强、保温、隔热性好，并具备绿色环保的特点，适用于现代装配式工业化建筑的内外墙板。

技术领域

本发明涉及的是一种含木屑基木质陶瓷轻骨料的装配式保温墙板材料及制备方法，属于建筑材料领域。具体涉及一种解决传统保温墙板骨料不可循环再生的问题，主要用于装配式建筑保温墙板的制备。

背景技术

建筑工业化和住宅产业化以及城镇化建设要求积极推广装配化施工。对于建筑的围护结构，考核建筑工业化水平的关键指标就是墙体的装配化程度。推广应用装配式轻质保温型混凝土外墙板符合国家绿色建筑和建筑节能的产业政策，是建筑行业实现可持续发展战略的重要内容。

装配式保温墙板是建筑工业化重要组成部分。轻骨料作为重要的建筑材料，对建筑节能具有重要作用。现有的轻骨料分为天然轻骨料和人造轻骨料两大类，天然轻骨料有浮石、火山渣等，人造轻骨料有页岩陶粒、粘土陶粒、膨胀珍珠岩、聚苯乙烯泡沫(EPS)等。然而，现有的保温墙板用轻骨料的原材料都属于不可再生资源，过度掘取和开发利用，必将带来资源的枯竭和对地球生态环境的负面影响，不符合可持续发展的理论。

另一方面，我国是木材及木制品加工大国，2017年商品木材消耗量为2.8亿 m³，到2020年将达到3.2亿m³。在木材加工过程中将产生大量锯末、刨花粉料等木屑，占木材加工总量的8～10％，每年可产生约0.32亿m³。同时，随着社会的发展，废旧的木制家具和木制品、工业产品包装、房屋拆迁过程中拆下的木制构件等废弃木材越来越多，废弃木材的回收利用成为社会必须解决的重要问题。此外，目前的装配式保温墙板，一般采用普通硅酸盐水泥制作，存在凝结硬化慢、脱模时间长、生产效率低的缺点。很多企业为了加快生产效率，采用蒸汽养护的方法缩短拆模时间，但这需要复杂的蒸养设备，企业需要投入巨额的资金；此外在养护过程中需要消耗大量的能量，显著增加了企业生产成本。

上述原因都极大地限制了现有装配式保温墙板在建筑工业化的推广应用，急需要一种含有可循环再生的生物质新型骨料、并且可快速脱模的装配式保温墙板材料及其制备方法。

发明内容

针对现有装配式保温墙板材料所存在的不足，本发明提出了一种含木屑基木质陶瓷轻骨料的装配式保温墙板材料及制备方法，技术方案为：

一种含木屑基木质陶瓷轻骨料的装配式保温墙板材料，按质量百分比计包括如下物质：

所述木屑基木质陶瓷轻骨料是一种用木屑与烧结剂混合后在真空炉内烧制，然后在球形颗粒外部喷涂磷酸镁水泥而成的生物质轻骨料，该骨料具有如下特征：

(1)木屑基木质陶瓷轻骨料内部为直径4～18mm的木屑基木质陶瓷球形颗粒，该颗粒是利用木材加工时留下的锯末、刨花粉料、废弃木材回收后加工所得木屑与烧结剂混合，然后在真空炉内800℃恒温4.5小时烧制而成，内部含有大量孔洞、密度小，同时具有较高强度。

(2)外部壳层厚度1～2mm，该壳层是在木屑基木质陶瓷球形颗粒表面喷涂磷酸镁水泥硬化而成，与普通硅酸盐水泥、氯氧镁水泥、硫铝酸盐水泥等具有很好的粘结性能，并且可以阻止外部的水分进入到木屑基木质陶瓷颗粒内部，提高颗粒的抗水能力和耐久性。