[发明专利]垃圾填埋场填埋密闭臭气处理系统及其处理方法

说明书

本发明涉及垃圾填埋臭气处理技术领域，具体为垃圾填埋场填埋密闭臭气处理系统及其处理方法，填埋作业区采用两种不同厚度的膜，通过黏胶工艺，相互连接形成一个覆盖膜，通过排气系统将沼气浓度较低的其他并入非填埋作业区收集的沼气浓度高的气体，用风机一同送至燃烧发电系统燃烧处理，取得较好的除臭效果。非填埋作业区采用1.0mmHPDE防渗膜全面覆盖并焊接密实，通过膜下及膜上水平、竖向集气系统收集后，大大增加填埋气收气量，与传统垃圾填埋场收气系统相比，其收气量是垃圾填埋场传统收气方式收气量3倍以上，具有明显的经济效益和环境效益。

技术领域

本发明涉及垃圾填埋臭气处理技术领域，具体为垃圾填埋场填埋密闭臭气处 理系统及其处理方法。

背景技术

垃圾填埋场臭气主要来源为垃圾成份中易腐有机物的降解所产生的臭气，具 有成分复杂，面源广的特点。随着社会和经济的迅速发展以及城市内垃圾填埋场 周边区域的逐步开发建设，垃圾填埋场臭气扰民现象日益增加。

填埋作业区和非填埋作业区是填埋场两大主要臭气源，减少两大臭气源臭气 的产生和排放，是降低填埋场臭气影响，减少填埋场臭气投诉的关键。目前多数 垃圾填埋场对非填埋作业区通常采取0.5mmHPDE膜焊接密闭+竖向导气石笼+ 管道负压抽气+综合利用(或燃烧)进行臭气收集处理。该填埋气收集系统采用 的覆盖膜比较薄，膜面容易破损，气体分子容易穿透覆盖膜直接散发到空气中， 且山谷型填埋场锚固沟处的膜容易受垃圾堆体沉降的影响，发生拉扯，导致破损。

填埋作业区因具有面积小、作业位置不停移动、产生的臭气甲烷浓度低、含 氧量高等特点，由于作业面动态移动，不具备及时覆膜焊接密闭抽气处理条件， 只能进行临时覆盖方式。目前国内多数垃圾填埋场对填埋作业区采用覆膜 (0.3mm塑料防渗膜)+沙袋顺搭压载(0.3mm塑料防渗膜与1.0mmHPDE膜之 间)+吸附+喷淋进行臭气收集处理。该系统采用的沙袋顺搭压载空隙较大，易 导致臭气从孔隙逃逸到空气中，而填埋作业区臭气中污染物浓度较大，吸附+喷 淋的臭气处理系统需经常性更换吸附材料和喷淋液，如更换不及时，可能导致排 放的臭气中污染物不能达标。

以上两种针对非填埋作业面和填埋作业面的臭气收集的效率不高。

发明内容

针对上述技术问题，本发明提供一种臭气收集效率高的垃圾填埋场填埋密闭 臭气处理系统及其处理方法。

具体的技术方案为：

垃圾填埋场填埋密闭收气处理系统，包括填埋作业区臭气收集系统和非填埋 作业区臭气收集处理系统；

所述的填埋作业区臭气收集系统，包括覆盖在填埋作业区的覆盖膜，覆盖膜 下方设置膜下抽气管道，所述的膜下抽气管道与膜外抽气管道连通，膜外抽气管 道上设有风机，膜外抽气管道与环场区管道连接，环场区管道与填埋沼气燃烧装 置连接；所述的覆盖膜包括防渗膜和永久膜，防渗膜铺设在填埋作业面上；所述 的防渗膜与永久膜之间用胶水密封粘接；所述的膜下抽气管道的管壁有开有多个 气孔，膜下抽气管道布置在垃圾堆体表面；

所述的非填埋作业区臭气收集处理系统，包括覆盖在非填埋作业区的防渗覆 盖膜，防渗覆盖膜下方设置膜下集气井，所述的膜下集气井包括水平收气管网和 竖向收气管网，水平收气管网和竖向收气管网相互连通，水平收气管网分别设在 垃圾堆体不同高度并与主管连通，竖向收气管网和水平收气管网的管壁有钻孔， 其中水平收气管网钻孔的密度由靠近主管的一端到另一端逐渐加密；所述的主管 穿过防渗覆盖膜，与膜上填埋气体管道连通，膜上填埋气体管道上连接有负压风 机，膜上填埋气体管道与环场区主管连接，环场区主管与填埋沼气燃烧装置连接。

该垃圾填埋场填埋密闭收气处理系统的处理方法，包括以下步骤：

(1)在填埋作业区的垃圾堆体表面布置膜下抽气管道，膜下抽气管道与膜 外抽气管道连通；