[发明专利]一种块状物料加工用连续式破碎及高效研磨设备

说明书

本发明公开了一种块状物料加工用连续式破碎及高效研磨设备，包括研磨箱体、安装在研磨箱体内部的研磨辊以及设置在研磨辊侧壁上的若干研磨钉，所述研磨辊安装在驱动轴上，研磨辊外壁上均设有若干盲孔槽，盲孔槽内铆接有研磨钉，在研磨箱体和排料筒之间连接有研磨筛板；研磨辊外壁上均设若干盲孔槽，并在盲孔槽内铆接研磨钉，在研磨辊外壁上形成若干半球形均布的研磨凸起，研磨钉与研磨筛板对两者之间的物料进行研磨处理，研磨效率高，一旦研磨钉出现磨损后，从而更换磨损的研磨钉即可进行研磨辊的维护，无需更换整个研磨辊，节省加工成本；研磨及物料推送的同步操作，方便研磨后物料的排出及对物料破碎并向下输送，提高物料输送并破碎的效率。

技术领域

本发明涉及物料加工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种块状物料加工用连续式破碎及高效研磨设备。

背景技术

随着无公害农业和绿色食品市场的日益扩大，有机肥成了生产无公害农业和绿色食品不可替代的肥料。有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。

肥料的粉碎加工工艺和质量直接影响着肥料的生产效率和肥料质量。肥料粉碎机是商品有机肥产业化生产中必不可少的设备之一，目前的肥料粉碎机对被粉碎的物料的粒度要求苛刻，对于块状的肥料无法进行充分粉碎，导致现有商品有机肥产业化生产工艺在粉碎后肥料原料粒径不统一，因此，影响造粒后肥料的质量及标准。导致有机肥料加工的质量降低，因此，需要一种块状物料加工用连续式破碎及高效研磨设备，完成破碎的同时也能进一步的研磨处理，保证肥料块状原料的破碎研磨后粒度统一。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种块状物料加工用连续式破碎及高效研磨设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种块状物料加工用连续式破碎及高效研磨设备，包括研磨箱体、安装在研磨箱体内部的研磨辊以及设置在研磨辊侧壁上的若干研磨钉，所述研磨辊安装在驱动轴上，研磨辊外壁上均设有若干盲孔槽，盲孔槽内铆接有研磨钉，在研磨箱体和排料筒之间连接有研磨筛板，研磨筛板上均设有若干筛选孔，研磨箱体内部和排料筒内部由筛选孔连通；在研磨箱体顶端连接导料管，导料管上端连接集料斗，集料斗上端内部安装有两个对称设置的破碎履带机构，两个破碎履带机构之间设为破碎槽，集料斗上端连接投料斗，投料斗内设为储料腔。

进一步，所述驱动轴与研磨辊设置在同一轴线上且两者之间通过固定套相连接，固定套与设置在驱动轴和研磨辊之间并将两者焊接为一体。

进一步，所述研磨钉外侧为圆球形研磨凸起，若干均设的研磨钉在研磨辊外壁上形成若干半球形均布的研磨凸起，研磨箱体下方设有排料筒。

进一步，所述驱动轴架设在研磨箱体上且两端均从研磨箱体内穿出，驱动轴一端连接伺服电机、另一端连接传动链轮一，传动链轮一通过传动链条连接传动链轮二，传动链轮二固定在螺杆的一端，螺杆穿设在研磨箱体下方的排料筒内。

进一步，所述排料筒内部设为推送料室，推送料室内的螺杆上焊接有螺旋叶片，螺杆另一端的排料筒上设有出料口。

进一步，所述排料筒固定在基座上，所述的传动链轮一、传动链条和传动链轮二均设置在链轮护罩内，链轮护罩固定在研磨箱体及排料筒外侧。

进一步，所述研磨筛板为弧形结构筛板且与研磨辊外壁圆周面相平齐。