[发明专利]一种新型建筑材料的制造方法

说明书

本发明公开了一种新型建筑材料的制造方法，包括加热筒和传动板：加热筒的内部右侧设有加热管，加热管与加热筒紧密焊接，加热筒的内部下侧设有出料装置，出料装置贯穿设置在加热筒中，加热筒的左侧末端设有电机，电机与加热筒通过螺丝固定连接，电机的左侧设有进气管，进气管嵌入设置在电机中。使用了板材修正机，加热管开始对加热筒内的涂料进行加热，当加热至所设定好的温度时，涂料从出料装置通过升降柱的升降进入板材修正机中，将原料涂抹在板材上，并且进行表面修正，板材修正机能够固定好板材进行修正处理，以及涂料时，确保涂料的均匀，从而提高生产的新型建筑材料的良品率。

技术领域

本发明涉及建筑材料制作技术领域，具体为一种新型建筑材料的制造方法。

背景技术

工厂化的生产。这是建筑工业化的主要环节。对于目前最为火热的“工厂化”，很多人的认识都止步于建筑部品生产的工厂化，其实主体结构的工厂化才是最根本的问题。在传统施工方式中，最大的问题是主体结构精度难以保证，误差控制在公分级，比如门窗，每层尺寸各不相同；主体结构施工采用的还是人海战术，过度依赖一线农民工；施工现场产生大量建筑垃圾、造成的材料浪费、对环境的破坏等问题一直被诟病；更为关键的是，不利于现场质量控制。而这些问题均可以通过主体结构的工厂化生产得以解决，实现毫米级误差控制，同时还实现了装修部品的标准化。真正的工业化建筑，要在生产方式上实现变革，而不仅局限于预制率的多少。

但现有的建筑材料的制造装置，因为装置为金属，质量较大，时常因为搬运从而产生大量的人力物力，有时因为涂料涂抹不均匀，从而导致新型建筑材料的良品率不高，同时能源的浪费情况也较为严重。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型建筑材料的制造方法，以解决上述背景技术中提出装置为金属，质量较大，时常因为搬运从而产生大量的人力物力，有时涂料涂抹不均匀，从而导致新型建筑材料的良品率不高，同时能源的浪费情况也较为严重的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型建筑材料的制造方法，包括加热筒和传动板，所述加热筒的内部右侧设有加热管，所述加热管焊接在加热筒上，所述加热筒的内部下侧设有出料装置，所述出料装置贯穿连接在加热筒中，所述加热筒的左侧末端设有电机，所述电机通过螺丝连接在加热筒上，所述电机的左侧设有进气管，所述进气管插接在电机中，所述加热筒的下端左右两侧分别设有升降柱，所述升降柱插接在加热筒上，所述升降柱的下方设有涂料固化机，所述涂料固化机与升降柱活动连接，所述涂料固化机的下方设有压缩柱，所述压缩柱与涂料固化机活动连接，所述压缩柱的下方设有涂料反应机，所述涂料反应机插接在压缩柱上，所述压缩柱靠近涂料反应机的一侧设有底板，所述底板紧密贴合在涂料反应机上，所述压缩柱靠近涂料反应机的一侧设有连接板，所述连接板与涂料反应机卡接，所述涂料反应机远离连接板的一侧设有传动板，所述传动板与连接板卡合连接，所述传动板的外部设有传动带，所述传动带传动连接在传动板上，所述传动板的内部设有传动滚轮，所述传动滚轮滚动连接在传动板中。

进一步的，所述加热筒的内部上侧设有密封阀，所述密封阀嵌入设置在加热筒中。

进一步的，所述电机靠近进气管的一侧设有导气阀，所述导气阀通过强力胶粘合在电机上。

进一步的，所述涂料固化机的顶端中部设有板材修正机，所述板材修正机通过螺钉连接在涂料固化机上，所述板材修正机呈“长方体”结构。

进一步的，所述涂料反应机的前端内部设有散热器，所述散热器贯穿连接在涂料反应机中。

进一步的，所述底板的底端设有移动滚轮，所述移动滚轮通过螺丝连接底板上，且移动滚轮设有四个。

进一步的，所述传动板的下端设有机架，所述机架与传动板紧密贴合，且机架设有四个。

进一步的，所述传动板的下端中部设有机架机，所述机架机焊接在传动板上。