[发明专利]自动玻璃器皿成型机成型头

说明书

本发明公开了一种自动玻璃器皿成型机成型头，包括机架，机架上设置有模具固定座和成型头，成型头下方设置有加热火头，成型头包含成型架体、对称设置在模具固定座两侧的成型夹头、可分别带动两个所述成型夹头相向或相背移动的，且对称设置于成型架体上的成型夹头驱动装置以及驱动两个所述成型夹头同步转动的同步传动装置，所述成型夹头包含两对称设置的半圆状颚式夹头、旋转轴以及开合驱动装置，两个所述颚式夹头铰接于旋转轴，开合驱动装置带动颚式夹头夹紧或放松，颚式夹头内安装有夹头密封件，其可以完全取代传统手工作业生产玻璃器皿中存在的诸多问题，其产品质量可靠稳定，生产效率高，外形更加统一，取代大部分人工。

技术领域

本发明属于自动化玻璃器皿生产设备技术领域，具体地说是涉及一种自动玻璃器皿成型机成型头。

背景技术

玻璃器皿制品与其他材质的器皿比较，由于具有透明和富有光泽的独特性质及艺术价值，深受人们的欢迎。但是，随着科学技术的发展和人们生活水平的不断提高，人们对玻璃器皿制品的需要不仅是数量上的增加，而且对其质量和档次也提出了更高的要求。

我国玻璃器皿行业基础较差，起步较晚，自20世纪80年代以来，以出口为主的玻璃器皿生产企业才得以迅速增加，生产规模逐年扩大，产品出口量逐年增长，生产技术水平不断提高，近年来，一批以外贸、生产一体化形式的玻璃器皿企业，为我国玻璃器皿行业的发展起到了较大的促进作用。它们无论在市场方面还是在技术方面，都给玻璃器皿行业注入了活力。

面对今天玻璃器皿行业的发展和进步，从业于玻璃器皿的人越来越多，但是玻璃器皿的生产制造大部分还是依赖传统手工艺进行制造，工人截取一定长度的胚料，通过加热和吹制成型，工人的劳动强度大，工厂经常处于高温环境，工人办公环境恶劣；另外，传统手工生产效率不高，为了适应玻璃器皿的需求量只能增加工人的数量，但是熟练的工人往往比较紧缺，那么这就导致企业生产机动性较差，降低了企业竞争力，同时为了避免这样的问题，企业往往会维持较多数量的熟练工，那么这就相应增加了企业的投入，增加企业负担。

发明内容

本发明的目的是提供一种自动玻璃器皿成型机成型头，其意在解决传统手工生产玻璃器皿过程中存在的工人劳动强度大，办公环境恶劣、生产效率低以及企业生产机动性差的问题。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

一种自动玻璃器皿成型机成型头，包括机架，所述机架上设置有工作平台，所述工作平台上方设置有模具固定座和成型头，所述成型头下方设置有加热火头，用于在胚料成型过程中间断的为胚料加热，所述机架固连有成型头升降机构，所述成型头升降机构可带动成型头沿竖直方向线性移动，在成型头上方设置上料装置，那么成型头向上移动就可以上料，上料后竖直向下移动到工作位置。

所述成型头包含成型架体、对称设置在模具固定座两侧的成型夹头、可分别带动两个所述成型夹头相向或相背移动的，且对称设置于成型架体上的驱动装置以及驱动两个所述成型夹头同步转动的同步传动装置，这样就可以模拟传统手工吹制或拉制过程中两端相中间送料或向两端拉长的动作；

所述成型夹头包含两对称设置的半圆状颚式夹头、旋转轴以及开合驱动装置，两个所述颚式夹头铰接于旋转轴，其二者与旋转轴相铰接侧均为扇形齿结构，所述旋转轴为中空，所述开合驱动装置其输出轴端部两侧面对称设置有齿条状结构，开合驱动装置其输出轴穿过旋转轴后与两个所述颚式夹头上的扇形齿均形成齿啮合，两个所述颚式夹头可围合出一内腔，所述内腔具有一通气孔可与压力气源相连通，所述颚式夹头内可拆卸的连接有与其内腔相应的夹头密封件，两颚式夹头可以打开或夹紧这样就实现了胚料的装夹，颚式的开合结构简单、可靠、故障率低，同时其二者相扣合后形成一个圆柱状的内腔，夹头密封件在两颚式夹头夹紧胚料两端的时候保证其内腔与胚料之间形成封闭，这样就可以将压力气源顺利的吹送至胚料内；