[发明专利]特种环保复合管在审
申请号: | 201810461381.1 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN108644489A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 熊开富 | 申请(专利权)人: | 苏州博菡环保科技有限公司 |
主分类号: | F16L9/147 | 分类号: | F16L9/147 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 215300 江苏省苏州市昆*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高分子涂层 金属管 复合管 粘合剂 技术效果 内表面 管壁 填充 环保 穿透 连结 覆盖 污染 | ||
本发明提供了一种特种环保复合管,用于解决现有技术中特种复合管涂层易脱落、若使用粘合剂容易造成污染的技术问题,包括:金属管和高分子涂层,所述金属管包括多个穿透管壁的孔,所述高分子涂层填充在所述孔内以及覆盖在所述金属管的内表面和外表面上。实施本发明的技术方案可实现强化所述高分子涂层与所述金属管连结力,防止所述高分子涂层脱落,从而避免使用粘合剂的技术效果。
技术领域
本发明涉及管道,特别涉及矿业特种管道。
背景技术
高分子复合管指的是包括至少一种高分子材料的两种以上材料复合而成的管道。
在煤矿行业中,特种管道需要在保证强度的同时具有耐蚀、阻燃、抗静电的特性,从而保证在地下矿坑中的安全性。单纯的金属管道或者高分子材料管道,无法完全满足上述的要求,因此在该技术领域内,常采用高分子材料复合到金属管道内外表面形成的特种高分子复合管。在特种高分子复合管的实际工程应用中,容易发生涂层材料脱落的技术问题。为了强化所述高分子材料与所述金属材料之间的连结力,在现有技术中常常使用各种工业粘结剂。然而类似的工业粘结剂通常具有较高的毒性,容易对环境造成污染。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明中披露了一种特种环保复合管,本发明的技术方案是这样实施的: 一种特种环保复合管,包括:金属管和高分子涂层,所述金属管包括多个穿透管壁的孔,所述高分子涂层填充在所述孔内以及覆盖在所述金属管的内表面和外表面上。
更进一步地,在所述金属管的管壁上设置了2列以上的所述孔,每列包括至少4个所述孔。
更进一步地,所述孔的列之间的间距不超过100mm。
更进一步地,所述金属管的内表面和外表面上包括随机分布的凹坑。
更进一步地,所述金属管具体为钢管。
更进一步地,所述高分子涂层的材料为改性阻燃复合树脂,该改性阻燃复合树脂即为背景技术中所述的改性阻燃复合树脂。
实施本发明的技术方案可解决现有技术中特种复合管涂层易脱落、若使用粘合剂容易造成污染的技术问题;实施本发明的技术方案,通过在所述金属管上设置多个填充了高分子涂层的孔,可实现强化所述高分子涂层与所述金属管连结力,防止所述高分子涂层脱落,从而避免使用粘合剂的技术效果。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的剖面结构示意图。
其中: 1-金属管;2-高分子涂层;3-孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本发明的一种具体实施方式中,一种特种环保复合管,如图1所示,包括金属管1和高分子涂层2,所述金属管1包括多个穿透管壁的孔3,所述高分子涂层2填充在所述孔3内以及覆盖在所述金属管1的内表面和外表面上。
在该具体实施方式中,所述高分子涂层2在所述金属管1的内表面与外表面的部分,通过填充在所述孔内的高分子材料连接为一体。与内表面涂层和外表面涂层分为两个不同独立部分形成的现有技术不同,该具体实施方式中相当于在所述金属管1的内表面和外表面涂层之间进行了机械连接,防止高分子材料涂层的脱落。在高分子材料与金属材料之间无粘结剂的前提下,利用两种材料之间的粘合以及所述孔带来的机械连结力,使得所述高分子涂层附着在所述金属管表面,满足工程实际需求,不易脱落。因此,在该具体实施方式中,无需使用粘合剂,从而避免了高毒性的粘合剂对劳动者的健康损害,以及对加工地、工程实施地的环境污染。
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