[发明专利]一种ABS改性PVC片材及其生产工艺

说明书

本发明所述一种ABS改性PVC片材，按照重量比，其原料包括：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二异癸酯40‑60份、ABS树脂30‑50份、稳定剂2‑6份、三氧化二锑2‑5份、抗氧化剂0.5‑1份、紫外吸收剂0.5‑1份、塑化促进剂1‑3份、环氧大豆油2‑5份、颜料1‑3份，产品在100℃的高温下有较高的尺寸稳定性，产品在100℃的高温下有较高的外观稳定性，产品在100℃的高温下长达500小时，物理机械性能变化不大。

技术领域

本发明涉及PVC片材，具体地说，涉及一种ABS改性PVC片材及其生产工艺。

背景技术

聚氯乙烯树脂(PVC)是最早实现工业化、产量较大的通用树脂之一，在材料工程中占据勿庸置疑的重要地位，聚氯乙烯全球年产量仅次于聚乙烯的塑料原料，已广泛应用于生产生活中的各个领域。PVC具有阻燃、耐腐蚀、绝缘、耐磨损等优良性能，价格低廉、原材料来源广泛是一种重要的热塑性塑料。

其中PVC片是PVC制品中的一个重要产品，其具有良好的力学性能和透明性，在医药、食品、包装领域有广泛的应用，不仅满足了制品力学、阻燃等性能方面的要求，而且增加了制品的美观。但由于PVC片在温度高时，PVC片容易破裂，易老化，其稳定性差。

发明内容

本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种ABS改性PVC片材及其生产工艺，其高温时，具有较高的稳定性。

为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种ABS改性PVC片材，按照重量比，其原料包括：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二异癸酯40-60份、ABS树脂30-50份、稳定剂2-6份、三氧化二锑2-5份、抗氧化剂0.5-1份、紫外吸收剂0.5-1份、塑化促进剂1-3份、环氧大豆油2-5份、颜料1-3份。

进一步，所述PVC树脂100份包括K值85的PVC树脂50份和K值70的PVC树脂50份。

进一步，按照重量比，其原料包括：PVC树脂100份、邻苯二甲酸二异癸酯50份、ABS树脂45份、稳定剂4份、三氧化二锑4份、抗氧化剂0.7份、紫外吸收剂0.8份、塑化促进剂2份、环氧大豆油4份、颜料2份。

进一步，所述稳定剂为钙锌稳定剂。

进一步，所述抗氧化剂为亚磷酸三苯酯。

进一步，所述紫外吸收剂为邻羟基二苯甲酮类。

进一步，所述塑化促进剂为分子量350万的丙烯酸酯聚合物。

一种ABS改性PVC片材的生产工艺，包括以下步骤：

步骤1，将所述配比的原料混合后形成混合料；

步骤2，热混：将步骤1中的混合料放入热混机中进行搅拌混合得到第一产物，其中搅拌时间为12-16min，温度为120-130℃，搅拌叶片转速为1000-1500r/min；

步骤3，冷混：将步骤2中的产物放入热混机中进行搅拌混合得到第二产物，其中搅拌时间为28-32min，温度为25-30℃，搅拌叶片转速为700-800r/min；

步骤4，塑化挤出：将步骤3中得到的第二产物放入挤出机中塑化挤出得第三产物，塑化时间为2-3min，螺杆转速500-600r/min；

步骤5，压延：将第三产物放入压延机上压延得到PVC片材。

进一步，对步骤5的PVC片材进行贴胶、贴布，然后进行表面处理、压花和撕布。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：