[发明专利]一种高效反相破乳剂及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高效反相破乳剂及其制备方法，包括以下原料：醛类化合物，胺类化合物，脲类化合物，阻聚剂和醛类去除剂；还提出了包括以下步骤：S1、将醛类化合物加入反应釜内，在搅拌的情况下加入胺类化合物和脲类化合物；S2、向反应釜中加入pH调节剂，并加热到40℃‑100℃，反应1h‑12h，得到羟甲基胺盐与羟基脲；S3、向反应釜内加入催化剂，并不断搅拌混合；S4、反应完成后，向反应釜内加入阻聚剂和醛类去除剂，并不断搅拌混合，形成橙黄色透明液体，即可得到高效反相破乳剂。本发明采用羟甲基胺盐与羟基脲缩聚在无机酸催化作用下进行的缩合聚合反应，得到高电荷密度的阳离子聚合物，可以显著提高破乳分离性能的产品。

技术领域

本发明涉及破乳剂技术领域，尤其涉及一种高效反相破乳剂及其制备方法。

背景技术

在原油加工过程中，原油中的有机酸和含N、S等杂原子的非烃类化合物在加工过程中从油相转移到水相，并携带部分烃类进入废水，形成大量的含油污水，炼油厂大部分采用环氧乙烷、环氧丙烷、及其聚合物、脂肪醇等活性剂配制而成，但都无法满足生化系统进水要求。在轧钢，汽车制造业和机加工行业，在生产过程中需采用大量的乳化液和脱脂液，其产生的废水通常含矿物油、植物油、各种合成油、表面活性剂、缓蚀剂和防腐剂，成分极其复杂，界面张力小、界面膜强度极大、稳定性极强，不易破乳分离，采用氯化钙、氧化钙、氯化铁、硫酸等无机破乳剂存在运行过程复杂、操作难度大、成本高、处理效果差、安全隐患多等缺点。如公开号为CN101357783A的中国专利介绍了以无机铝盐、铁盐为主的用于乳化液废水的破乳剂，该破乳剂使用时投加量20g/1-100g/l，但使用该剂处理污水时，药剂用量大，会产生大量浮渣，带来二次污染，且出水指数难以达标。如公开号为CN90106284的中国专利提出的用二甲基二丙烯基氯化铵与丙烯酰胺共聚物处理乳化液废水，该破乳剂处理含油污水时产渣量少，但破乳性能差，处理乳化液废水无法满足实际需要。如公开号为CN101113028A的中国专利公开了一种由聚合硫酸铁、污水净、聚合氯化铝、氯化钙、氯化铁五种原料复配而成的破乳剂，该破乳絮凝剂有絮凝、吸附等功能，在处理石油化工废水时有较好除油破乳效果，该药剂使用时投加量300mg/1-500mg/1，如此大的投加量不仅使生产成本增加，而且产生大量的浮渣，另外把大量的可溶性无机盐引入水体，也造成二次污染。如公开号为4271028的美国专利介绍用甲醛与双氰胺缩聚物处理蛋白质废液，效果较好，该聚合物在用于处理石油化工含油废水时虽然具有良好的破乳效果，但破乳剂的合成成本较高，给推广应用带来了一定困难。

因此，我们提出了一种高效反相破乳剂及其制备方法用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中使用困难、用量高、产渣多、破乳除油性能差、适应性差的缺点，而提出的一种高效反相破乳剂及其制备方法。

一种高效反相破乳剂，包括以下原料：醛类化合物，胺类化合物，脲类化合物，阻聚剂和醛类去除剂；

所述醛类化合物为甲醛或乙醛，胺类化合物为1，3，5-三嗪 -2，4，6-三氨基，脲类化合物为碳酰二胺脲或硫脲，阻聚剂为甲醇或乙醇，醛类去除剂为亚硫酸氢钠；

所述醛类化合物与胺类化合物的质量比为(1∶1)-(1∶8)，胺类化合物与脲类化合物的质量比为(1∶1)-(5∶1)，醛类化合物与阻聚剂的质量比为(1∶0.5)-(1∶5)，醛类化合物与醛类去除剂的质量比为(10∶1)-(20∶1)，醛类化合物与催化剂的质量比为(10∶4) -(20∶6)。

优选的，所述甲醛的质量浓度为37％，乙醛的质量浓度为40％。

本发明还提出了一种高效反相破乳剂的制备方法，包括以下步骤：

S1、将醛类化合物加入带有搅拌机的反应釜内，在搅拌的情况下加入胺类化合物和脲类化合物，并不断搅拌混合均匀；