[发明专利]耐冲击聚丙烯酸酯陶瓷粘合剂的制备方法

说明书

本发明公开耐冲击聚丙烯酸酯陶瓷粘合剂的制备方法，方法为：将引发剂加入少量的有机溶剂完全溶解，得到引发剂溶液，等量分成8等份；将剩余的有机溶剂加入至反应釜中，冷凝回流，升温；将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯加入，搅拌至完全溶解；将1等份引发剂溶液加入，然后等时间间隔等量再加入下1等份引发剂溶液，140‐210min内加完；将偶联剂加入反应釜中，保温；将氯磺化聚乙烯以及乙烯‐顺酐‐甲基丙烯酸甲酯共聚物加入反应釜中，搅拌，降温，加入固化剂，得到陶瓷粘合剂。通过氯磺化聚乙烯以及乙烯‐顺酐‐甲基丙烯酸甲酯对其进行改性，使得其具有非常高的粘结强度，耐冲击性能强，韧性好。

技术领域

本发明涉及粘合剂技术领域，尤其涉及耐冲击聚丙烯酸酯陶瓷粘合剂的制备方法。

背景技术

陶瓷粘合剂是指可以粘接陶瓷的粘接剂。陶瓷粘合剂一般分为陶瓷有机粘合剂和陶瓷无机粘合剂以及金属粉末粘接剂三类。

随着社会的发展，陶瓷无机粘合剂以及金属粉末粘接剂逐渐被市场所淘汰，而陶瓷有机粘合剂得到空前的发展。

这主要是因为现有的陶瓷有机粘合剂具特强的粘结力，其可牢固强，不用浸砖湿墙，明显提高工效，施工方便快捷，具优良的抗渗性与抗老化性能，减少返浆挂泪等污染饰面现象，提高墙体的防水抗渗能力。

虽然现有的陶瓷有机粘合剂有如此多的优点，但是，现有的制备方法制备的陶瓷有机粘合剂也存在耐冲击性能差，容易发脆，造成粘结力下降幅度大等缺点，在反应过程中，反应很难控制，暴聚会使得粘合剂分子量太大刚性太强，聚合度太小，会使得粘性不够，耐冲击性能差。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了耐冲击聚丙烯酸酯陶瓷粘合剂的制备方法。

耐冲击聚丙烯酸酯陶瓷粘合剂的制备方法，方法步骤具体为：

将引发剂加入至容器中，将一小部分的有机溶剂加入至容器，搅拌至引发剂完全溶解，得到引发剂溶液，然后等量分成8等份，备用；

将剩余的有机溶剂加入至反应釜中，开启冷凝回流，对反应釜进行加热升温，升温速率为3-6℃，升至60-75℃；

将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为160-240r/min，搅拌25-45min，至完全溶解；

将1等份引发剂溶液加入反应釜中，然后等时间间隔等量再加入下1等份引发剂溶液，140-210min内将所有的引发剂溶液加完；

将偶联剂加入反应釜中，保温120-180min；

保温后，将氯磺化聚乙烯以及乙烯-顺酐-甲基丙烯酸甲酯共聚物加入反应釜中，搅拌15-25min后，降温至35-45℃，加入固化剂，搅拌8-14min，得到陶瓷粘合剂。

优选地，所述方法为：

将引发剂加入至容器中，将一小部分的有机溶剂加入至容器，搅拌至引发剂完全溶解，得到引发剂溶液，然后等量分成8等份，备用；

将剩余的有机溶剂加入至反应釜中，开启冷凝回流，对反应釜进行加热升温，升温速率为4-5℃，升至64-72℃；

将甲基丙烯酸、甲基丙烯酸异冰片酯以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯加入至反应釜中，开启搅拌器，搅拌速度为180-230r/min，搅拌27-41min，至完全溶解；

将1等份引发剂溶液加入反应釜中，然后等时间间隔等量再加入下1等份引发剂溶液，160-200min内将所有的引发剂溶液加完；

将偶联剂加入反应釜中，保温130-160min；