[发明专利]一种耐热性聚丙烯塑料管及其制备方法在审
申请号: | 201810461608.2 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN110483883A | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 朱文利 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院 |
主分类号: | C08L23/12 | 分类号: | C08L23/12;C08L75/04;C08K13/02;C08K3/26;C08K5/55;C08K3/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441053 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 耐热性 聚丙烯塑料管 聚丙烯粉末 纳米碳酸钙 硅微粉 硼酸酯 石墨烯 制备 聚氨酯胶粘剂 质量百分比 防火性能 挤出成型 耐高温性 安定剂 分散剂 渗透剂 有机钼 备料 耐热 调和 震荡 配方 应用 配合 | ||
1.一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于,包括以下成分(按质量百分比):聚丙烯粉末40-45%、纳米碳酸钙1-5%、硼酸酯10-15%、硅微粉3-6%、石墨烯0.8-1.2%、分散剂2.5-3.5%、安定剂2-6%、聚氨酯胶粘剂4-8%、渗透剂0.5-2%,有机钼溶液为余量。
2.一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于,包括以下成分(按质量百分比):聚丙烯粉末40%、纳米碳酸钙1%、硼酸酯10%、硅微粉3%、石墨烯0.8%、分散剂2.5%、安定剂2%、聚氨酯胶粘剂4%、渗透剂0.5%,有机钼溶液为余量。
3.一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于,包括以下成分(按质量百分比):聚丙烯粉末42%、纳米碳酸钙2%、硼酸酯12%、硅微粉4%、石墨烯0.9%、分散剂2.8%、安定剂3%、聚氨酯胶粘剂5%、渗透剂1%,有机钼溶液为余量。
4.一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于,包括以下成分(按质量百分比):聚丙烯粉末43%、纳米碳酸钙4%、硼酸酯13%、硅微粉5%、石墨烯1.1%、分散剂3.2%、安定剂4%、聚氨酯胶粘剂7%、渗透剂1.5%,有机钼溶液为余量。
5.一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于,包括以下成分(按质量百分比):聚丙烯粉末45%、纳米碳酸钙5%、硼酸酯15%、硅微粉6%、石墨烯1.2%、分散剂3.5%、安定剂6%、聚氨酯胶粘剂8%、渗透剂2%,有机钼溶液为余量。
6.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述分散剂为型号PAAS液体分散剂,且分散剂以一滴为一份,所述渗透剂为型号OE-35液体渗透剂,且渗透剂以一滴为一份。
7.根据权利要求1所述的一种耐热性聚丙烯塑料管,其特征在于:所述有机钼溶液为型号 MOLYVAN856B的有机钼溶液和型号 R3580 的有机钼溶液的混合物,其中 MOLYVAN856B的有机钼溶液和 R3580 的有机钼溶液的重量比为1:1。
8.一种如权利要求1-7所述的耐热性聚丙烯塑料管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
S1:备料:称取既定量的聚丙烯、纳米碳酸钙、硼酸酯、硅微粉和石墨烯依次倒入到调和罐中,用三个相同型号的滴管分别吸入分散剂、安定剂和渗透剂,完成后,将滴管均放置到干净的滴管架上,再向两个玻璃皿内分别倒入聚氨酯胶粘剂和混合的有机钼溶液;
S2:调和:将调和罐放置在 60-70℃的恒温室中,并用高速搅拌器不断搅拌 60-70分钟,搅拌结束后静置 10-15 分钟,得到初制溶液;
S3:添料:取滴管向初制溶液中依次滴入分散剂、安定剂和渗透剂,并将调和罐放置在35-45℃的恒温室中用高速搅拌器搅拌35-50分钟,搅拌结束后静置3-8分钟,得到中制溶液;
S4:向中制溶液中分别倒入聚氨酯胶粘剂和余量的有机钼溶液,并将调和罐放置在常温室内用高速搅拌器搅拌15-25分钟,搅拌之后,利用振荡器对其进行振荡10-20分钟,得到耐热性聚丙烯软料;
S5:将得到的耐热性聚丙烯软料加入双螺杆挤出机的进料口,挤压成型从双螺杆挤出机出口得到耐热性聚丙烯塑料管。
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