[发明专利]一种高强度的聚乳酸发泡塑料及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度的聚乳酸发泡塑料，其特征在于包括（按照质量百分比计）：聚乳酸38-46％、扩链剂1.2-3％、增塑剂6-8％、偶氮二甲酰胺2-3％、碳酸氢钠1.6-2.2％、氧化锌0.1-3.2％、滑石粉6-8％、纳米二氧化铝8-12％、无规聚丙烯9-14％、余量为去离子水。

2.根据权利要求1所述的一种高强度的聚乳酸发泡塑料，其特征在于：所述聚乳酸为混合型聚乳酸，包括（按照质量百分比计）：聚左旋乳酸83.4％、聚右旋乳酸16.5％和抗氧剂0.1％。

3.根据权利要求1所述的一种高强度的聚乳酸发泡塑料，其特征在于：所述扩链剂为聚合物分子扩链剂ADR-4370S，其平均粒径为0.5-1.5mm。

4.根据权利要求1所述的一种高强度的聚乳酸发泡塑料，其特征在于：所述增塑剂包括（按照质量百分比计）：乙酰柠檬酸三正丁酯84％和甘油16％。

5.根据权利要求1所述的一种高强度的聚乳酸发泡塑料，其特征在于：所述纳米二氧化铝的平均粒径为50-60nm。

6.一种如权利要求1-5任意一项所述的高强度的聚乳酸发泡塑料的制备方法，其特征在于，包括以下制作步骤：

S1：称量配比，按上述组分组成准备材料；

S2：聚乳酸脱水，将聚乳酸放置在填装有分子筛的真空干燥箱中，真空干燥箱的温度控制在48-60℃，干燥2.5-4.0h后冷却到室温，得到干燥的聚乳酸；

S3：改性混炼，将干燥后的聚乳酸放置在高速混炼机中，并依次加入扩链剂、增塑剂和氧化锌，控制高速混炼机的转速在60-100r/min，搅拌20min以上后得到混合溶液；

S4：挤出造粒，将步骤三中的混合溶液放置在单螺杆挤出机的模具室中，并依次加入偶氮二甲酰胺、碳酸氢钠、滑石粉和纳米二氧化铝，控制单螺杆转速为55-70r/min，单螺杆挤出温度为170～200℃，得到初制品；

S5：冷却定型，卸去单螺杆挤出机压力的同时，通入冷却水对模具内的制品进行冷却，直到初制品冷却到室温；

S6：干燥成品，用人工或机械的方法脱模，取出制品，并干燥，得到成品的聚乳酸发泡塑料。

7.根据权利要求6所述的高强度的聚乳酸发泡塑料的制备方法，其特征在于：所述单螺杆挤出机中螺杆的长径比为12：5。