[发明专利]一种涂布颜料专用滑石粉的制备方法

说明书

本发明公开了一种涂布颜料专用滑石粉的制备方法，属于颜料助剂技术领域。本发明先将滑石粉、磷脂和水加热加压搅拌反应，再经过滤，洗涤，干燥和焙烧，得预处理滑石粉；随后将预处理滑石粉与无机强酸溶液球磨混合，制得球磨料，并将球磨料过滤，洗涤和干燥，得球磨改性滑石粉；再将球磨改性滑石粉、聚乙烯吡咯烷酮和水超声分散，得分散液，再将正硅酸乙酯于搅拌状态下，逐滴滴加至分散液中，待正硅酸乙酯滴加完毕，继续搅拌反应，出料，过滤，洗涤和干燥，得包覆改性滑石粉；将所得包覆改性滑石粉煅烧，随炉冷却，出料，即得涂布颜料专用滑石粉。本发明技术方案制备的涂布颜料专用滑石粉具有粘度低、湿润度高的特点。

技术领域

本发明公开了一种涂布颜料专用滑石粉的制备方法，属于颜料助剂技术领域。

背景技术

颜料涂布纸主要由原纸和涂料两部分组成,其中使用涂料的目的是为了填充、覆盖原纸凹凸不平的表面,达到较高的不透明度、高白度、高光泽度、较高的平滑度、高适印性及适度的油墨吸附性等,用以获得最优的印刷效果。在涂料中颜料占75%-90%,是关键的成分,其特性对涂料的性能起决定性作用。滑石粉作为造纸涂布颜料在这方面的应用较少，其原因之一是滑石粉较难分散，使纸厂对其使用一直持谨慎态度。滑石粉之所以不同于其它涂布颜料，主要是由于其特殊的表面性质所决定的，即其表面疏水亲油性。在水与滑石粉之间，接触角较大，因此滑石粉不易被水润湿。同时它还对空气有很强的亲和力，在其表面上容易形成一层很厚的空气膜。颜料的分散是一个复杂的物理化学过程，主要是通过润湿颜料粒子来排斥粒子间的空气，并调节粒子的表面电荷，降低分散液粘度。不同器形对涂料的特性有不回的响,对涂布印刷纸面,片状(层状)构的煎料配制成的涂料流动性分散性更好,可赋了涂层较好的纤维覆盖率以及较高的平滑度。常用的无机颜料料主要有高岭土、碳酸钙、硫酸钡、钛白粉、滑石粉等。其中高岭土(瓷士)是最常见的白色颜料,其六角形片状粒子结构更容易制作成浓度高、黏度低、流变性好的涂料。用此材料作为涂布颜料的成纸平滑度高、光泽好、印刷性能也较好。碳酸钙一般不单独作为颜料使用,主要是为了降低成本而按一定比例添加,一般配用5%-20%,添加一定比例的碳酸钙有利于改善成纸的不透明度和甲性,但是其光泽度差涂料黏度大使其配用受到了限制。滑石粉用作涂布颜料的主要优势为:可提高涂布纸白度、不透明度、平滑度和印刷光泽度,赋予纸张较高的吸墨性。作为高形态比的涂布颜料,滑石粉具有卓越的纤维盖能力,及很好的印刷效果,也可改善凹版印刷质量。与高岭土混合使用,可改变涂料流变性。滑石粉颗粒具有质软、多层和较低摩擦系数的特性,它能改善无光泽涂布纸的油墨磨损问题,也可改善印刷机运行性能。滑石粉具有特殊的润滑性,由其制成的涂布纸在压光机上可获得高整饰度,并可减少涂料中润滑剂的使用量。硬度低,磨耗较小,有利于刮刀涂布。对pH值变化不敏感,与其他涂界料纠分兼容性良好。主要缺点滑石粉由于其疏水性,制成的涂料成剪切膨胀性，在制备涂料时很难润湿和分散。因此还需对其进行研究，以获取更高综合性能的提高。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是：针对传统的滑石粉由于其疏水性,制成的涂料成剪切膨胀性，在制备涂料时很难润湿和分散，提供了一种涂布颜料专用滑石粉的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

（1）按重量份数计，依次取20～50份滑石粉，3～5份磷脂，60～80份水，搅拌混合后，倒入高压釜，加热加压搅拌反应4～8h，再经过滤，洗涤，干燥和焙烧，得预处理滑石粉；

（2）将预处理滑石粉倒入球磨罐中，并加入预处理滑石粉质量0.2～0.4倍的无机强酸溶液，球磨混合6～8h，得球磨料，再将球磨料过滤，洗涤和干燥，得球磨改性滑石粉；

（3）按重量份数计，依次取80～100份球磨改性滑石粉，40～80份聚乙烯吡咯烷酮，200～300份水，20～50份正硅酸乙酯，先将球磨改性滑石粉、聚乙烯吡咯烷酮和水超声分散，得分散液，再将正硅酸乙酯于搅拌状态下，逐滴滴加至分散液中，待正硅酸乙酯滴加完毕，继续搅拌反应2～4h，出料，过滤，洗涤和干燥，得包覆改性滑石粉；