[发明专利]颗粒剂的生产系统、生产方法及颗粒剂

权利要求书

1.一种颗粒剂的生产系统，所述生产系统包括粉碎装置(1)、分级装置(2)、颗粒形成装置(3)和控制装置(4)，其特征在于，

粉碎装置(1)，其包括：

进料口(5)，用于可控地输入颗粒剂的原材料的进料口(5)设有第一自动阀门(6)，

定盘(7)，用于原材料粉碎的支承表面的定盘(7)固定在粉碎装置(1)中，

动盘(8)，用于粉碎原材料的动盘(8)相对于定盘(7)间距可调节地布置，所述动盘(8)连接用于驱动的第一电机(9)，所述动盘(8)包括用于调节间距的弹性机构(10)，

出料口(11)，用于可控地排出原材料粉末的出料口(11)设有用于检测原材料粉末粒径的第一粒径传感器(12)；

分级装置(2)，其包括：

分级入口(13)，其垂直连通所述出料口(11)，

筛网(14)，用于筛选预定粒径的筛网(14)以预定倾斜角度布置在分级装置(2)中，

吹风机构(15)，用于向待筛选的原材料粉末吹风的吹风机构(15)布置在筛网(14)上表面之上，

循环机构(16)，用于将大于预定粒径的原材料粉末循环粉碎的循环机构(16)一端布置在筛网(14)上表面的下端，另一端连接所述进料口(5)，

分级出口(17)，用于输出穿过筛网的原材料粉末的分级出口(17)布置在筛网(14)下方；

颗粒形成装置(3)，其包括：

颗粒形成筒体(18)，其与水平的转动平台(24)形成间隙的相应位置处设有用于调节间隙大小的间隙调节机构(19)，

进料机构(20)，其经由气体载体将原材料粉末输入颗粒形成筒体(18)，进料机构(20)包括向颗粒形成筒体(18)送风的风机(21)、进料通道(22)和用于控制进料量的第二自动阀门(23)，

转动平台(24)，用于翻滚原材料粉末形成涡流的转动平台(24)布置在所述颗粒形成筒体(18)的底部，所述转动平台(24)的中心轴线和颗粒形成筒体(18)中心轴线重合且所述转动平台(24)和颗粒形成筒体(18)之间的间隙可调，所述转动平台(24)设有中心通孔(25)、圆周布置的多个通气孔(26)以及圆周边缘的凸起部(27)，所述通气孔(26)下方设有用于抽吸气流的负压单元(28)，所述负压单元(28)抽吸的气流经由管道连通进料通道(22)，所述转动平台(24)连接第二电机(29)以可调节的第一转动速度转动，

搅拌器(30)，用于搅拌翻滚的原材料粉末的搅拌器(30)经由中心通孔连接在转动平台(24)，所述搅拌器(30)包括圆锥体(31)以及连接在所述圆锥体(31)的多个搅拌叶片(32)，所述搅拌叶片(32)和所述转动平台(24)形成预定搅拌角度且搅拌叶片的长度不大于中心通孔(25)到凸起部(27)的距离，所述搅拌器(30)连接第三电机(33)以可调节的不同于第一转动速度的第二转动速度转动，

第一喷头(34)，可控地输入辅料的第一喷头(34)布置在颗粒形成筒体(18)的第一侧壁且喷射方向大致水平朝向所述圆锥体(31)，

切割机构(35)，用于切割形成颗粒的切割机构(35)可调整地固定在颗粒形成筒体(18)的第二侧壁且位于搅拌叶片(32)上方，切割机构(35)包括可调节支承件(36)、用于切割的切割刀片(37)和用于驱动切割刀片以第三转动速度转动的第四电机(39)，切割刀片(37)经由可调节支承件(36)调节其与搅拌叶片(32)相距预定切割高度和预定切割角度，

第二喷头(40)，可控地输入粘合剂的第二喷头(40)布置在颗粒形成筒体(18)顶部且喷射方向大致垂直朝向所述圆锥体(31)，

出料口(41)，设有颗粒形成筒体(18)的第二侧壁的出料口(41)设有用于检测颗粒剂尺寸的第二粒径传感器(42)；

控制装置(43)，其一端电连接所述第一粒径传感器(12)和第二粒径传感器(42)，另一端电连接第一和第二自动阀门、弹性机构(10)、间隙调节机构(19)、风机(21)、负压单元(28)、第一喷头和第二喷头、第一至第四电机和可调节支承件(36)。