[发明专利]一种汽车用塑料配件的镀铬方法

权利要求书

1.一种汽车用塑料配件的镀铬方法，包括以下步骤：

（1）将汽车塑料配件用固定工装固定送至除油槽对其表面除油后再对其进行表面粗化处理，粗化处理完毕后已送至中和槽中和处理；

（2）将上述汽车塑料配件用钯活化剂进行活化之后进行解胶，溶解吸附于钯胶核外层组份；

（3）将上述汽车塑料配件进行化学镀镍，使其具备导电性；

（4）将上述汽车塑料配件进行预镀铜初步衬底，然后进行镀酸铜操作；

（5）将上述汽车塑料配件依次进行镀半光镍、镀光亮镍和镍封操作；

（6）将上述汽车塑料配件移送至镀铬槽内完成镀铬。

2.如权利要求1所述的一种汽车用塑料配件的镀铬方法，其特征在于，所述步骤（1）中除油操作的具体步骤为，将汽车塑料配件浸没在50~60℃的除油槽中，用频率为15KHz-25KHz的超声处理10min，所述除油槽中含有45~60g/L的化学除油粉和3~5mL/L的改性表面活化剂。

3.如权利要求1所述的一种汽车用塑料配件的镀铬方法，其特征在于，所述步骤（1）中粗化操作的具体步骤为，将除油后的汽车塑料配件用超声清洗5min，然后在5~10mL/L的改性表面活化剂中浸泡20~30min，浸泡结束后用超声清洗5min，然后将汽车塑料配件浸没在60~70℃的粗化槽中，所述粗化槽中含有400～450g/L的铬酐，350～400g/L的硫酸。

4.如权利要求2和3所述的任一种汽车用塑料配件的镀铬方法，其特征在于，所述改性表面活化剂的制备方法为，在常温下将硝酸、次氯酸钾和过硫酸钠依次溶于水中并不断搅拌，搅拌完成后，将上述溶液置于40~60℃的恒温水浴箱中搅拌，并同时加入聚甘油、硅烷偶联剂和酯基季铵盐，搅拌的同时用频率为15KHz-25KHz的超声处理10min，即可得改性表面活化剂。

5.如权利要求4所述的一种汽车用塑料配件的镀铬方法，其特征在于，所述改性表面活化剂中各组分的配比为次氯酸钾8~12份、硝酸5~10份、过硫酸钠3~8份、聚甘油8~12份、硅烷偶联剂7~12份、酯基季铵盐6~11份、水30~50份。