[发明专利]一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道

说明书

本发明公开了一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道，包括锅炉、省煤器、省煤器出口灰斗、颗粒物导流板、脱硝装置、脱硝入口灰斗、仓泵、催化装置，所述的锅炉尾部设置省煤器，所述的省煤器的出口下部设置省煤器出口灰斗，所述的省煤器的出口连接脱硝装置的入口，所述的脱硝装置的出口连接催化装置，所述的脱硝装置的入口处设置颗粒物导流板，所述的脱硝装置的入口下部设置脱硝入口灰斗，所述的脱硝入口灰斗连接仓泵，所述的仓泵的出口连接输灰管线；总体上，本发明具有除尘效果好、提升了催化剂的使用寿命的优点。

技术领域

本发明属于除尘技术领域，特别是涉及一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道。

背景技术

燃煤机组脱硝系统多数采用选择性催化还原方法，通过在烟道中喷入氨气，在催化剂的作用下氨气和烟气中的氮氧化物反应，生产氮气和水。由于烟气中含有大量的粉尘颗粒物，不可避免的会对催化剂产生磨损，烟尘量越大，磨损越厉害。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道，该设计对传统的烟道进行简单的改进，通过在烟道增加颗粒物导流板，使烟气中的粉尘经过导流后下沉到烟道下部，再烟道下部增加脱硝入口灰斗，使粉尘在脱硝入口灰斗积聚后，将灰尘下排到仓泵，再经过输灰管线排放到灰库。

本发明的目的是这样实现的：一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道，包括锅炉、省煤器、省煤器出口灰斗、颗粒物导流板、脱硝装置、脱硝入口灰斗、仓泵、催化装置，所述的锅炉尾部设置省煤器，所述的省煤器的出口下部设置省煤器出口灰斗，所述的省煤器的出口连接脱硝装置的入口，所述的脱硝装置的出口连接催化装置，所述的脱硝装置的入口处设置颗粒物导流板，所述的脱硝装置的入口下部设置脱硝入口灰斗，所述的脱硝入口灰斗连接仓泵，所述的仓泵的出口连接输灰管线。

所述的颗粒物导流板为一体成型的钢板，所述的颗粒物导流板设置为三层，所述的颗粒物导流板上部设置呈阵列布置的圆形通孔，所述的圆形通孔内设置过滤网。

本发明产生的有益效果是：一是，大颗粒的灰通过颗粒物导流板下沉到脱硝入口灰斗。二是，小颗粒密度较大的灰会沉积在脱硝入口灰斗。三是，进入脱硝入口灰斗的灰通过输灰系统输直接送至电除尘系统仓泵，降低电除尘的电耗。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为颗粒物导流板的立体结构示意图。

图3为颗粒物导流板的俯视结构示意图。

图中：1、锅炉 2、省煤器 3、省煤器出口灰斗 4、颗粒物导流板 5、脱硝装置 6、脱硝入口灰斗 7、仓泵 8、催化装置 9、输灰管线 10、圆形通孔 11、过滤网。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进一步的说明。

实施例1

如附图1-3所示，一种降低燃煤机组催化剂磨损的除尘烟道，包括锅炉1、省煤器2、省煤器出口灰斗3、颗粒物导流板4、脱硝装置5、脱硝入口灰斗6、仓泵7、催化装置8，所述的锅炉1尾部设置省煤器2，所述的省煤器2的出口下部设置省煤器出口灰斗3，所述的省煤器2的出口连接脱硝装置5的入口，所述的脱硝装置5的出口连接催化装置8，所述的脱硝装置5的入口处设置颗粒物导流板4，所述的脱硝装置5的入口下部设置脱硝入口灰斗6，所述的脱硝入口灰斗6连接仓泵7，所述的仓泵7的出口连接输灰管线9。

所述的颗粒物导流板4为一体成型的钢板，所述的颗粒物导流板4设置为三层，所述的颗粒物导流板4上部设置呈阵列布置的圆形通孔10，所述的圆形通孔10内设置过滤网11。