[发明专利]一种铸钢保温冒口覆盖剂及其制备方法在审
申请号: | 201810462769.3 | 申请日: | 2018-05-15 |
公开(公告)号: | CN108453246A | 公开(公告)日: | 2018-08-28 |
发明(设计)人: | 姜香;王文新;朱华 | 申请(专利权)人: | 姜香 |
主分类号: | B22D27/06 | 分类号: | B22D27/06 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 朱亲林 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 保温冒口 胶体薄膜 镁橄榄石 磷酸盐 多孔洞 覆盖剂 补缩 铸钢 制备 绝缘体 工业技术领域 绝热 保温效果 表面形成 复合物料 夹渣缺陷 胶体状态 熔融状态 网状结构 锆质材料 复合材料 点接触 夹杂物 金属液 耐火度 热传导 包覆 钢液 混制 冒口 轻质 铸坯 烧制 铸造 引入 保证 | ||
1.一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,包括下述重量份原料组成:200~300份膨胀珍珠岩,80~100份烟道灰,80~100份硅藻土,600~800份铝矾土,200~400份耐火骨料,400~500份磷酸盐粘结剂,200~300份发热材料,15~30份硅钙合金粉。
2.如权利要求1所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述耐火骨料为镁橄榄石砂、无烟煤、轻烧镁粉、质量分数为1%亚硫酸溶液、锆英石、铝矾土,球磨干燥后保温煅烧,再研磨过筛,得耐火骨料。
3.如权利要求2所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述耐火骨料中各原料的重量份为400~480份镁橄榄石砂,300~360份无烟煤,120~150份轻烧镁粉,15~25份亚硫酸溶液,20~30份锆英石,100~120份铝矾土。
4.如权利要求2所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述保温煅烧过程为在氮气氛围下,加热至1500~1600℃保温煅烧3~4h。
5.如权利要求1所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述磷酸盐粘结剂为磷酸与去离子水混合加热至80~90℃,再加入氢氧化铝、氧化锌,持续搅拌加热至90~100℃后加入氧化镁反应制得。
6.如权利要求5所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述物料重量份为400~560份磷酸,160~200份去离子水,70~80份氢氧化铝,50~60份氧化锌,16~24份氧化镁。
7.如权利要求1所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述发热材料由下述重量份原料组成:120~150份铝粉,60~80份氧化铁粉,10~20份二氧化锰,200~300份可膨胀石墨。
8.如权利要求1所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂,其特征在于,所述硅钙合金粉含Ca27%~32%,Si56%~60%。
9.如权利要求1~8任意一项所述的一种铸钢保温冒口覆盖剂的制备方法,其特征在于,具体步骤为:
(1)取镁橄榄石砂、无烟煤、轻烧镁粉装入球磨机中球磨1~2h,再加入质量分数为1%亚硫酸溶液、锆英石、铝矾土,继续球磨1~2h后出料得复合料;
(2)将复合料干燥后装入马弗炉中,在氮气氛围下,加热至1500~1600℃保温煅烧3~4h,冷却后研磨,过200目筛,得耐火骨料;
(3)取磷酸与去离子水混合加热至80~90℃,再加入氢氧化铝、氧化锌,持续搅拌加热至90~100℃后加入氧化镁,继续搅拌并保温反应20~30min,冷去至室温后出料,得磷酸盐粘结剂;
(4)取铝粉、氧化铁粉、二氧化锰、可膨胀石墨装入球磨机中球磨2~3h,得发热材料;
(5)取膨胀珍珠岩、烟道灰、硅藻土、铝矾土、耐火骨料、磷酸盐粘结剂、发热材料、硅钙合金粉,装入拌料桶中搅拌3~5min,再置于200~220℃烘干炉中,烘烤2~3h,冷却至室温后出料封装,得铸钢保温冒口覆盖剂。
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