[发明专利]一种控制超低碳钢中小粒径氧化铝夹杂物形貌的方法

权利要求书

1.一种控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，所述方法包括：

(1)钢液进入RH后，快速抽真空进行脱碳；

(2)加铝脱氧；

步骤(2)中，加铝量按照以下公式控制：X＝1.125×Y×M/1000/a+T×210×10/b，其中，X为脱氧及合金化所需铝含量，kg；Y为钢液中氧含量，ppm；a为脱氧铝的利用率，55-65％；T为铝含量目标值，％；b为合金化铝收得率，93-97％；

(3)所述脱氧结束后，纯循环2-4分钟；

(4)再加入合金化金属进行合金化；

(5)所述合金化完成后再进行纯循环2-5分钟；

(6)降低循环流量为1500-2000NL/min，真空度控制为12-15Kpa；

(7)所述循环流量和真空度达到目标值后，分n批次向真空室加入生石灰，2≤n≤20；所述生石灰总加入量控制在1-2kg/t钢；

(8)再进行纯循环3-5min；

(9)破真空，结束精炼。

2.如权利要求1所述的控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，步骤(1)中的真空度控制在0-5Kpa，循环流量控制为2500-3000NL/min，脱碳时间控制在13-18min。

3.如权利要求1所述的控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，步骤(3)的循环流量控制在2500-3000NL/min，真空室真空度控制为5-10Kpa。

4.如权利要求1所述的控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，步骤(4)中所述合金化金属选自Mn、Ti或B。

5.如权利要求1所述的控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，步骤(5)的循环流量控制在2500-3000NL/min，真空室真空度控制为5-10Kpa。

6.如权利要求1-5中任一权利要求所述的控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，步骤(7)中n优选为3，此时每批次间隔时间为1.5-2.5min。

7.如权利要求1所述的控制超低碳钢液中小粒径Al₂O₃夹杂物形貌的方法，其特征在于，步骤(8)的循环流量为1500-2000NL/min；真空度控制为12-15Kpa。