[发明专利]一种锁扣热冲压工艺

权利要求书

1.一种锁扣热冲压工艺，其特征在于：该工艺采用了锁扣热冲压模具，该锁扣热冲压模具包括伸缩气缸(1)、冲头模块(2)、下模(3)、夹紧模块(4)和顶出模块(5)，所述的冲头模块(2)安装在伸缩气缸(1)上，冲头模块(2)用于对毛坯进行冲压形成锁扣；所述的下模(3)位于冲头模块(2)的下方，下模(3)中间开设有锁扣孔，下模(3)用于配合冲头模块(2)对毛坯进行冲压形成锁扣；所述的夹紧模块(4)安装在下模(3)上，夹紧模块(4)用于毛坯冲压时将毛坯夹紧；所述的顶出模块(5)安装在下模(3)中，顶出模块(5)用于将冲压成型的锁扣顶出下模(3)；

该锁扣热冲压工艺包括如下步骤：

步骤一:先将钢材进行落料形成毛坯，将落料后的毛坯加热至奥氏体状态；

步骤二:步骤一中毛坯加热到奥氏体状态后，将毛坯放入到下模(3)中；

步骤三:步骤二中毛坯放入到下模(3)中后，夹紧模块(4)工作将毛坯进行夹紧；

步骤四:步骤三中夹紧模块(4)将毛坯夹紧后，冲头模块(2)启动，冲头模块(2)对毛坯进行冲压成型；

步骤五:步骤四中毛坯冲压成型，毛坯形成锁扣，夹紧模块(4)反向转动，夹紧模块(4)不再 对锁扣进行夹紧，同时顶出模块(5)工作，将锁扣从下模(3)中顶出；

所述的伸缩气缸(1)上固定安装有固定圆盘(11)，固定圆盘(11)上开设有T型凹槽，T型凹槽内安装有支撑杆(12)，支撑杆(12)在T型凹槽内滑动；

所述的支撑杆(12)还包括圆球(13)和弹簧一(14)，支撑杆(12)的两端开设有凹槽，所述的弹簧一(14)位于凹槽内，弹簧一(14)的一端和凹槽固定连接；所述的圆球(13)和弹簧一(14)的另一端固定连接；所述的固定圆盘(11)的T型凹槽远离伸缩气缸(1)的一端开设有半球型凹槽；

所述的冲头模块(2)包括冲头一(21)、圆环块(22)、L型压块(23)、弹簧二(24)、导杆(25)和螺帽(26)，所述的冲头一(21)安装在伸缩气缸(1)的下方，冲头一(21)下端设有周向均匀分布的三个径向凸点，冲头一(21)内开设有圆环形凹槽；所述的圆环块(22)安装在冲头一(21)的圆环形凹槽内，圆环块(22)在圆环形凹槽内上下移动；所述的L型压块(23)均匀安装在圆环块(22)上，L型压块(23)数量为三，L型压块(23)之间形成120度角；所述的弹簧二(24)的一端和圆环块(22)固定连接，弹簧二(24)的另一端和冲头一(21)固定连接；所述的导杆(25)安装在圆环块(22)的上表面，导杆(25)的上端开设有滑槽，导杆(25)的上端还设有螺纹；所述的螺帽(26)安装在导杆(25)的上端。

2.根据权利要求1所述的一种锁扣热冲压工艺，其特征在于：所述的夹紧模块(4)包括电机(41)、转盘(42)、压紧块(43)、竖杆(44)和螺纹柱(45)，所述的电机(41)通过支架固定安装在下模(3)上；所述的转盘(42)安装在电机(41)的电机轴上，转盘(42)设有凹槽；所述的螺纹柱(45)固定安装在下模(3)上；所述的压紧块(43)安装在螺纹柱(45)上，压紧块(43)的左端设有通孔，压紧块(43)和螺纹柱(45)是螺纹连接，压紧块(43)用于将毛坯压紧；所述的竖杆(44)穿过压紧块(43)的通孔，竖杆(44)的上端位于转盘(42)的凹槽内。

3.根据权利要求1所述的一种锁扣热冲压工艺，其特征在于：所述的顶出模块(5)包括转盘二(51)、转动轴(52)、偏心转轮(53)、滑块(54)和顶杆(55)，所述的下模(3)开设有凹槽一、凹槽二和凹槽三，凹槽二位于凹槽一的下方，凹槽三位于凹槽一的右侧，凹槽二分别和凹槽一、凹槽三连通；所述的转盘二(51)位于凹槽一内，转盘二(51)上开设有凹槽，竖杆(44)的下端位于转盘二(51)的凹槽内；所述的转动轴(52)和转盘二(51)固定连接；所述的偏心转轮(53)安装在转动轴(52)上，偏心转轮(53)位于凹槽二内，偏心转轮(53)的左端是半球型结构；所述的滑块(54)位于凹槽二内，滑块(54)位于偏心转轮(53)的右侧，滑块(54)的左端设有半球型结构，滑块(54)的右端为倾斜向下的三棱柱；所述的顶杆(55)位于凹槽三内，顶杆(55)和滑块(54)相互接触，顶杆(55)的下端和滑块(54)的右端切合。

4.根据权利要求3所述的一种锁扣热冲压工艺，其特征在于：所述的转动轴(52)内开设有空心腔室，空心腔室内装有润滑油，转动轴(52)下端安装有气囊(56)，转动轴(52)和气囊(56)开设有圆孔连通；所述的气囊(56)上开设有通孔，该通孔为圆台形孔(57)；所述的凹槽一的内壁还设有半球状凸起(58)，半球状凸起(58)和气囊(56)挤压将润滑油挤出。