[发明专利]一种电视背板的自动化喷涂工艺

说明书

本发明属于电视背板喷涂技术领域，具体涉及一种电视背板的自动化喷涂工艺。本发明所述的电视背板自动化喷涂工艺，通过在现有喷涂设备的基础上，设计180度“S方向”喷粉室结构，使得静电喷枪可以沿电视背板自由行走，静电粉末很容易均匀吸附到产品表面，有效提高了产品品质及生产效率；并且，本发明所述自动化喷涂工艺通过设置90度或180度流水线转弯机构，大大节约了工作场地；选用立体式流淋清洗设备，便于油污及产品上的脏肟依水流特性，很顺利容易排放，不会积存在产品的死角，大大提高了生产效率，良率达到98％以上。

技术领域

本发明属于电视背板喷涂技术领域，具体涉及一种电视背板的自动化喷涂工艺。

背景技术

随着经济的不断发展，平板电视不断更新换代。平板电视中，电视机背板是一种十分常见的板材，主要用于电视机的背部，不被人所看见，因而容易被人忽视。但是背板却是靠近电视机的心脏区域，主要用于保护隔绝重要的零部件，避免其损坏。而且，随着人们对视觉效果的追求，平板电视越来越多的需要开发效果各异的背板，以满足消费者日益增长的需求。

目前，平板电视的电视机背板的生产主要包括：上料-冲压-攻牙-冲床铆合-喷涂-包装等步骤，其中，喷涂工序对于电视背板的影响较大。现有技术中，针对电视背板类表面工艺的喷涂处理大多采用喷静喷粉、高温烘烤、流平固化等步骤加工而成，这其中喷涂设备的合理设计对于电视机背板的喷涂工艺具有十分重要的作用。

现有技术中，背板的喷涂设备主要历经三代更新：第一代为传统的喷未设备，一般都采用面包炉的形式加工作业，存在生产效率低、生产成本高等缺陷，无法达到目前市场上的应求；第二代为在此基础上开发的立体式自动流水线形式进行烘烤，相对第一代设备来讲，效率得到一定提高，但对于电视背板的防烤难度加大，并导致良率较低；第三代产品主要为静电喷粉处理，即喷漆室喷粉采用按“Z”轴方向180°自由上下形式进行，但该工艺中对产品表面积粉问题难于克服，导致产品良率较低。可见，开发一种有效确保产品品质，并有效提高生产效率的电视背板的自动化喷涂工艺，具有重要的意义。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于提供一种电视背板的自动化喷涂工艺。

为解决上述技术问题，本发明所述的一种电视背板的自动化喷涂工艺，其特征在于，包括如下步骤：

(1)前处理：取制备得到的电视背板置于前处理装置中进行前处理，备用；

(2)喷涂处理：将处理后的所述电视背板置于喷涂装置中，所述喷涂装置的内设置的静电喷涂枪(2)能够沿所述喷涂装置内设置的S型行走机构(1)相对于所述电视背板进行90-180°的自由运动，实现对所述电视背板的自由喷涂；

(3)固化处理：将喷涂处理后的电视背板进行高温烘烤固化；

(4)后处理：将固化后的电视背板置于后处理装置中进行后处理，即得。

所述步骤(2)中，所述S型行走机构(1)包括180°行走机构。

所述步骤(1)中还包括在所述前处理步骤后，将处理后的所述电视背板通过流水线转弯机构(3)进行90°转弯行走的步骤。

所述步骤(3)中还包括将喷涂处理后的所述电视背板通过流水线转弯机构(3)进行90°转弯行走的步骤，并进行高温烘烤固化。

所述步骤(4)中还包括将固化处理后的所述电视背板通过流水线转弯机构(3)进行180°转弯行走的步骤，并进行后续后处理步骤。

所述步骤(2)具体包括：将待喷涂电视背板置于所述喷粉室(1)内，高压静电发生器(4)发出高压静电，使得供粉器(5)中的粉末通过静电喷涂枪(2)喷出，同时，所述电视背板置于下挂(6)上，所述静电喷涂枪(1)沿所述S型行走机构相对于所述电视背板进行90-180°的自由运动，实现对所述电视背板的自由喷涂。