[发明专利]一种纤维增强复合材料抽油杆的回收方法

权利要求书

1.一种纤维增强复合材料抽油杆的回收方法，其特征是，将表面含有残留石油的废旧纤维增强复合材料抽油杆采用混合溶剂进行浸泡清洗去除表面的残留石油，再将去除表面的残留石油的抽油杆加热至300～600℃将纤维增强复合材料的基体树脂分解，从而回收获得废旧纤维增强复合材料抽油杆中的碳纤维和/或玻璃纤维；其中，所述混合溶剂为由液态烷烃类溶剂、芳香烃类溶剂、极性分子溶剂组成。

2.如权利要求1所述的回收方法，其特征是，将表面含有残留石油的废旧纤维增强复合材料抽油杆采用混合溶剂进行第一次浸泡清洗，再将第一次浸泡清洗后的抽油杆采用低碳溶剂进行第二次浸泡清洗，将第二次浸泡清洗后的抽油杆干燥后进行加热分解；

优选的，第一次浸泡清洗采用超声辅助清洗；

优选的，将干燥时产生的气体进行回收。

3.如权利要求1所述的回收方法，其特征是，混合溶剂以质量份数计，液态烷烃类溶剂40～90份，芳香烃类溶剂5～40份，极性分子溶剂5～20份。

4.一种实现权利要求1所述的回收方法的装置，其特征是，包括表面石油清洗回收槽和分解炉，所述表面石油清洗回收槽中盛有混合溶剂，表面含有残留石油的废旧纤维增强复合材料抽油杆依次进入表面石油清洗回收槽进行浸泡清洗，再进入分解炉将纤维增强复合材料抽油杆中的基体树脂分解。

5.如权利要求4所述的装置，其特征是，包括收卷机，收卷机将分解炉中分解后产生的碳纤维和/或玻璃纤维收卷回收。

6.如权利要求4所述的装置，其特征是，包括油类溶剂清洗回收槽和干燥器，所述油类溶剂清洗回收槽中盛有低碳溶剂，表面含有残留石油的废旧纤维增强复合材料抽油杆，依次进入表面石油清洗回收槽、油类溶剂清洗回收槽分别进行第一次浸泡清洗和第二次浸泡清洗，再进入干燥器干燥后进入分解炉分解；

优选的，包括牵引机，所述牵引机设置在干燥器和分解炉之间，所述牵引机为抽油杆的输送提供动力；

优选的，包括冷凝回收设备，所述冷凝回收设备与干燥器的排气管连接，干燥器产生的干燥气体从排气管输送至冷凝回收设备；

进一步优选的，冷凝回收设备与油类溶剂清洗回收槽设有输送管线，冷凝回收设备将冷凝后的液体输送至油类溶剂清洗回收槽。

7.如权利要求4所述的装置，其特征是，表面石油清洗回收槽设有超声设备。

8.如权利要求4所述的装置，其特征是，分解炉产生的分解气排入分解气处理设备。

9.一种再生抽油杆，其特征是，采用权利要求1～3任一所述的回收方法回收的碳纤维和/或玻璃纤维作为增强纤维。

10.一种再生抽油杆的制备方法，包括权利要求1～3任一所述的回收方法，将回收的碳纤维和/或玻璃纤维作为增强纤维浇注基体树脂后即可。