[发明专利]一种用于冰箱往复式压缩机的吸气消声器

说明书

本发明公开一种用于冰箱往复式压缩机的吸气消声器，包括壳体、第一微穿孔管、第二微穿孔管及内管，壳体的内部具有封闭空腔，其内部由横向隔板和纵向隔板分割成独立的四个腔室，四个腔室分别为第一、第二、第三、第四腔室。内管设在纵向隔板上，连通第一、第二腔室。第一微穿孔管设在第一腔室内，其管壁上开有第一微穿孔，第一微穿孔管一端与壳体外部相通。第二微穿孔管设在第四腔室内，第二微穿孔管一端与壳体外部相通，另一端伸入第一腔室内，第二微穿孔管的管壁上设有第二微穿孔。第二腔室与第三腔室相通，第三腔室与第四腔室相通。本发明结构巧妙，压力损失较小，吸气效率不受影响，消声频带宽，对中高频噪声有极佳的消声效果。

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，具体涉及一种用于冰箱往复式压缩机的吸气消声器。

背景技术

冰箱往复式压缩机作为制冷设备的动力源，它的制冷量和噪声是衡量器综合性能的重要指标。通常，在往复式压缩机的进气侧设置吸气消声器，吸气消声器主要用于减弱制冷剂吸入压缩部分时出现的阀片撞击阀板的冲击噪音以及剂的流动噪音。当前，在往复式压缩机进气端设置有吸气消声器的主要结构包括壳体、挡板、导流管，壳体组成的腔体可以根据挡板的个数和位置分成不同的腔室，腔室为共振腔和扩张腔，扩张腔和共振腔平行或者串联的组成整个腔体，腔室的增多能够在中低频带内提高一定的消声量，但是对于中高频噪声消声效果较差，消声频带有限。并且腔室的增多造成压力损失增大，制冷量势必受到影响，同时造成消声器组装困难。当往复压缩机吸气消声器的进气端和出气端直接用管路接通时，制冷效率提高，但是消声效果下降。目前在保证制冷量的前提下，消声频带较窄，整体消声量难以提高。由此可见，现有技术有待于进一步的改进和提高。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提出一种用于冰箱往复式压缩机的吸气消声器，解决消声频带较窄导致消声效果差，尤其对于中高频噪声消声效果不佳的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种用于冰箱往复式压缩机的吸气消声器，包括壳体、第一微穿孔管、第二微穿孔管及内管，所述壳体的内部具有封闭空腔，其内部由横向隔板和纵向隔板分割成独立的四个腔室，四个腔室分别为第一、第二、第三、第四腔室。所述内管设在纵向隔板上，连通第一、第二腔室。第一微穿孔管设在第一腔室内，其管壁上规则布置有若干个第一微穿孔，第一微穿孔管的一端与壳体外部相通。第二微穿孔管设在第四腔室内，第二微穿孔管的一端与壳体外部相通，另一端穿过横向隔板伸入第一腔室内，第二微穿孔管位于第四腔室内的管壁上设有若干个第二微穿孔。所述第二腔室与第三腔室相通，第三腔室与第四腔室相通。

优选地，壳体包括壳体本体及顶盖，壳体本体为顶部敞口的盒体结构，顶盖位于壳体本体的顶部敞口处，与壳体本体形成壳体内部的封闭空腔。

优选地，壳体的外侧壁设有进气外管，进气外管的一端与第一微穿孔管的对应端相连。壳体的顶盖上设有出气外管，出气外管的一端与第二微穿孔管的对应端相连。

优选地，所述进气外管与壳体本体固定相连，其与第一微穿孔管对应一端的内侧为沉孔，第一微穿孔管的对应端插入进气外管的沉孔，实现固定连接。出气外管与顶盖固定相连，其与第二微穿孔管对应一端的内侧也为沉孔，第二微穿孔管的对应端插入出气外管的沉孔，实现固定连接。

优选地，所述第一微穿孔管是由两段直管相连构成的折弯管，内管为一段直管，第一微穿孔管靠近内管的一段直管与内管正向相对且同轴，第一微穿孔管的直径与内管的直径相等。

优选地，内管位于第一腔室和第二腔室内的长度，分别等于对应腔室在其轴线方向长度的四分之一。第一微穿孔管在内管的轴线方向的投影长度，等于第一腔室在内管轴线方向长度的二分之一。

优选地，所述第一微穿孔管的管壁厚度等于第一微穿孔的直径，第二微穿孔管的管壁厚度等于第二微穿孔的直径。